• Engranaje anular interno doble utilizado en la caja de engranajes planetarios

    Engranaje anular interno doble utilizado en la caja de engranajes planetarios

    La corona planetaria, también conocida como anillo solar, es un componente clave en un sistema de engranajes planetarios. Estos sistemas constan de múltiples engranajes dispuestos de forma que permiten alcanzar diversas relaciones de velocidad y pares de torsión. La corona planetaria es una pieza central de este sistema, y ​​su interacción con los demás engranajes contribuye al funcionamiento general del mecanismo.

  • Carcasa interna de engranajes helicoidales DIN6 para engranajes de alta precisión

    Carcasa interna de engranajes helicoidales DIN6 para engranajes de alta precisión

    Carcasa interna de engranajes helicoidales DIN6 para engranajes de alta precisión
    DIN6 es la precisión de laengranaje helicoidal interno. Normalmente tenemos dos maneras de lograr una alta precisión.

    1) Tallado y rectificado de engranajes internos

    2) Desbaste de potencia para engranajes internos

    Sin embargo, para engranajes helicoidales internos pequeños, el tallado no es fácil de procesar, por lo que normalmente realizaríamos un desbaste mecánico para lograr una alta precisión y también una alta eficiencia. Para engranajes helicoidales internos grandes, utilizaremos el método de tallado más rectificado. Después del desbaste mecánico o el rectificado, el acero al carbono medio como el 42CrMo se nitrurará para aumentar la dureza y la resistencia.

  • Engranaje anular interno de desbaste de potencia para caja de engranajes planetarios

    Engranaje anular interno de desbaste de potencia para caja de engranajes planetarios

    El engranaje anular interno helicoidal se produjo mediante un proceso de tallado mecánico. Para engranajes anulares internos de módulo pequeño, a menudo sugerimos realizar tallado mecánico en lugar de brochado y rectificado, ya que el tallado mecánico es más estable y también tiene una alta eficiencia. Se tarda de 2 a 3 minutos por engranaje, y la precisión puede ser ISO 5-6 antes del tratamiento térmico e ISO 6 después del tratamiento térmico.

    Módulo 0.8, dientes: 108

    Material: 42CrMo más QT,

    Tratamiento térmico: Nitruración

    Precisión: DIN6

  • Carcasa de engranaje anular helicoidal para caja de engranajes de robótica

    Carcasa de engranaje anular helicoidal para caja de engranajes de robótica

    Carcasa de engranaje anular helicoidal para caja de engranajes de robótica
    Estas carcasas de engranajes helicoidales se utilizaban en cajas de engranajes robóticas. Los engranajes helicoidales se emplean comúnmente en aplicaciones que involucran transmisiones y acoplamientos de engranajes planetarios. Existen tres tipos principales de mecanismos de engranajes planetarios: planetario, solar y planetario. Dependiendo del tipo y modo de los ejes utilizados como entrada y salida, se producen numerosos cambios en las relaciones de transmisión y los sentidos de giro.

    Material: 42CrMo más QT,

    Tratamiento térmico: Nitruración

    Precisión: DIN6

  • Caja de engranajes helicoidales internas para reductores planetarios

    Caja de engranajes helicoidales internas para reductores planetarios

    Caja de engranajes helicoidales internas para reductores planetarios personalizados
    Esta carcasa de engranajes internos helicoidales se utilizó en un reductor planetario. Módulo: 1, dientes: 108

    Material: 42CrMo más QT,

    Tratamiento térmico: Nitruración

    Precisión: DIN6

  • Engranaje recto interno y engranaje helicoidal para reductor de velocidad planetario

    Engranaje recto interno y engranaje helicoidal para reductor de velocidad planetario

    Estos engranajes internos rectos y helicoidales se utilizan en reductores de velocidad planetarios para maquinaria de construcción. El material es acero aleado de carbono medio. Los engranajes internos generalmente se pueden fabricar mediante brochado o desbaste; para engranajes internos grandes, a veces también se produce mediante tallado de engranajes. Los engranajes internos brochados pueden cumplir con la precisión ISO 8-9, mientras que los engranajes internos desbasados ​​pueden cumplir con la precisión ISO 5-7. Si se realiza el rectificado, la precisión puede cumplir con la norma ISO 5-6.

  • Engranaje interno utilizado en la caja de engranajes planetarios

    Engranaje interno utilizado en la caja de engranajes planetarios

    El engranaje interno, también llamado corona dentada, se utiliza principalmente en reductores planetarios. La corona dentada se refiere al engranaje interno que se encuentra en el mismo eje que el portaplanetarios en la transmisión planetaria. Es un componente clave en el sistema de transmisión, utilizado para transmitir la función de transmisión. Está compuesto por un semiacoplamiento con brida y dientes externos, y una corona dentada interna con el mismo número de dientes. Se utiliza principalmente para arrancar el sistema de transmisión del motor. El engranaje interno se puede mecanizar mediante conformado, brochado, desbaste y rectificado.