Fabricante de engranajes cónicos Klingelnberg

Juegos de engranajes cónicos espirales personalizados del sistema Klingelnberg

Belon Gear fabrica conjuntos de engranajes cónicos espirales del sistema Klingelnberg según los planos del cliente y los datos del sistema de dientes. Dado que la geometría es específica del proceso, se deben proporcionar conjuntamente los componentes de acoplamiento, los datos de la máquina o el resumen de datos, el material, el tratamiento térmico, el proceso de acabado duro, las dimensiones de montaje, el objetivo de contacto y el método de inspección.

  • Conjuntos de engranajes cónicos y piñones Klingelnberg a juego
  • Ruta del proceso basada en los datos del sistema dentado proporcionados
  • El material y el tratamiento térmico se coordinaron con el acabado.
  • Requisitos de inspección de contacto, excentricidad y dimensiones

Alcance del producto y del proceso de los engranajes cónicos de Klingelnberg

La geometría de los dientes del sistema Klingelnberg no debe considerarse un sustituto genérico de otros sistemas de engranajes cónicos. Los datos de diseño, la ruta del proceso y la definición de inspección proporcionados deben referirse a la misma geometría de acoplamiento.

Conjuntos emparejados de Klingelnberg

Pares de engranajes y piñones fabricados según la geometría del sistema Klingelnberg definida en los planos.

Grupo de productos

Juegos de engranajes con acabado duro

El acabado de los dientes tras el tratamiento térmico se coordinó con los requisitos del material y de la inspección.

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Cómo especificar engranajes cónicos Klingelnberg

El paquete de cotización debe identificar el sistema de dientes, ambos elementos de acoplamiento, la geometría de montaje, el estado del material antes del acabado y el método de aceptación requerido.

Opción de diseñoMás adecuado paraEntradas clavePunto de control de ingenieríaProductos
Nuevo conjunto a juego Nuevas cajas de cambios y transmisiones Ambos diagramas de engranajes, relación, ángulo del eje, montaje, carga, velocidad y servicio Congele el sistema de dientes y el método de inspección antes de planificar la producción. Explorar conjuntos coincidentes
Juego de repuesto a juego Equipos antiguos y repuestos originales no disponibles. Tanto muestras como dibujos, montaje instalado, relación, rotación y contacto Sustituir un solo componente puede generar geometrías o contactos incompatibles. Explorar engranajes de repuesto
Eje de piñón integral Accionamientos compactos y alineación precisa de los rodamientos Geometría del piñón, muñones, cojinetes, estrías, hombros y puntos de referencia. El tratamiento térmico y el acabado de los dientes deben preservar la excentricidad entre el engranaje y el muñón. Explorar ejes de piñón
Par específico para la aplicación Transmisiones industriales, móviles y de precisión Documentos sobre medio ambiente, impacto, vida útil, ruido, lubricación e inspección. La elección de materiales y procesos debe basarse en la aplicación real, no solo en el tamaño. Explorar herramientas de aplicación

Insumos para la fabricación de engranajes cónicos Klingelnberg

Proporcione el diseño completo y los datos de aceptación. El sistema de dientes, el margen de tratamiento térmico, el proceso de acabado y la verificación de contacto deben planificarse como una ruta controlada.

Geometría de pares

Relación, ángulo del eje, sistema de dientes, módulo, número de dientes, sentido de la espiral, ancho de la cara, juego y distancias de montaje.

Estado del material

Grado del material, estado de la pieza en bruto, dureza, profundidad de la capa endurecida, margen de deformación por tratamiento térmico y material de acabado.

Definición del proceso

Confirme que la ruta prevista es la de los engranajes cónicos Klingelnberg y proporcione cualquier dato existente sobre la máquina, el resumen o la superficie de los dientes.

Aceptación y trazabilidad

Defina la geometría del diente, el patrón de contacto, la excentricidad, el informe dimensional, el marcado de pares, el material y los registros de tratamiento térmico.

Aplicaciones

Los engranajes cónicos Klingelnberg se utilizan cuando el sistema de dientes y el proceso de acabado especificados coinciden con los requisitos de carga, velocidad, ruido, vida útil e inspección de la transmisión.

  • cajas de engranajes industriales
  • Minería y maquinaria pesada
  • transmisiones marinas
  • Sistemas de accionamiento para automóviles y dispositivos móviles
  • Maquinaria agrícola
  • Sistemas de transmisión de precisión

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Preguntas frecuentes

¿Qué es un engranaje cónico Klingelnberg?

Se trata de un engranaje cónico espiral diseñado con la geometría de dientes del sistema Klingelnberg y los datos de fabricación e inspección correspondientes. El par de engranajes debe seguir el mismo sistema.

¿Se puede sustituir un engranaje Klingelnberg por un engranaje Gleason?

No se trata de una sustitución directa uno a uno. Los sistemas de dientes y las definiciones de fabricación difieren, por lo que cambiar de sistema requiere rediseñar tanto los elementos de acoplamiento como verificar la geometría instalada.

¿Qué información se necesita para obtener un presupuesto de engranajes cónicos Klingelnberg?

Proporcione tanto los planos como los datos resumidos o de la máquina disponibles, relación, ángulo del eje, distancias de montaje, material, tratamiento térmico, requisito de acabado duro, precisión, contacto, velocidad, par y cantidad.

¿Qué significa "acabado duro" para esta página?

Se refiere al proceso de acabado de dientes especificado tras el tratamiento térmico. La ruta exacta debe confirmarse a partir del plano, la dureza, el margen de material, la geometría y los requisitos de inspección.

¿Cómo se deben inspeccionar los engranajes Klingelnberg?

Utilice un método de inspección compatible con la geometría Klingelnberg especificada, junto con los requisitos dimensionales, de excentricidad, de holgura y de contacto que se indican en el plano o en la especificación de compra.

Solicita una reseña de los engranajes cónicos Klingelnberg.

Envíe los planos de acoplamiento, los datos de montaje, el estado del material, los requisitos de funcionamiento y la cantidad para una revisión del proceso y la viabilidad.

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