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Mecanizado de engranajes de 5 ejes con engranaje cónico espiral grande Klingelnberg
Nuestro avanzado servicio de mecanizado de engranajes de 5 ejes está diseñado específicamente para conjuntos de engranajes cónicos grandes Klingelnberg 18CrNiMo7-6. Esta solución de ingeniería de precisión está diseñada para satisfacer los requisitos más exigentes de fabricación de engranajes, garantizando un rendimiento y una durabilidad óptimos para sus sistemas mecánicos.
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Ejes huecos utilizados para motores
Este eje hueco se utiliza para motores. Está fabricado en acero C45 y se somete a un tratamiento térmico de revenido y temple.
La principal ventaja de la construcción característica del eje hueco es el enorme ahorro de peso que supone, lo cual resulta ventajoso no solo desde el punto de vista de la ingeniería, sino también desde el punto de vista funcional. El propio hueco ofrece otra ventaja: ahorra espacio, ya que permite alojar recursos operativos, medios o incluso elementos mecánicos como ejes y árboles, o bien utilizar el espacio de trabajo como canal.
El proceso de fabricación de un eje hueco es mucho más complejo que el de un eje macizo convencional. Además del espesor de la pared, el material, la carga presente y el par actuante, dimensiones como el diámetro y la longitud influyen considerablemente en la estabilidad del eje hueco.
El eje hueco constituye un componente esencial del motor de eje hueco, utilizado en vehículos eléctricos, como los trenes. Los ejes huecos también son adecuados para la construcción de plantillas y accesorios, así como de máquinas automáticas.
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Engranaje de anillo interno doble utilizado en caja de engranajes planetarios
Un engranaje planetario, también conocido como corona solar, es un componente clave de un sistema de engranajes planetarios. Los sistemas de engranajes planetarios constan de múltiples engranajes dispuestos de forma que permiten alcanzar diversas relaciones de velocidad y par. El engranaje planetario es un componente central de este sistema y su interacción con otros engranajes contribuye al funcionamiento general del mecanismo.
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Engranaje cónico Klingelnberg de accionamiento de precisión para trabajo pesado
Los engranajes cónicos espirales Klingelnberg de alta precisión para transmisión de potencia están diseñados para un alto par y una transmisión suave en maquinaria industrial. Fabricados con la avanzada tecnología de corte y rectificado de Klingelnberg, estos engranajes cónicos garantizan una precisión superior, durabilidad y un rendimiento silencioso bajo cargas pesadas. Ideales para aplicaciones de automoción, minería y automatización.
El juego de engranajes cónicos está diseñado con tecnología avanzada de Klingelnberg para garantizar una alineación precisa y una transferencia de potencia fluida y sin interrupciones. Cada engranaje ha sido diseñado para maximizar la transferencia de energía y minimizar la pérdida de potencia, garantizando así un rendimiento óptimo incluso en condiciones de funcionamiento extremas.
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Juego de engranajes cónicos premium de alta precisión para vehículos
Experimente la máxima fiabilidad en transmisiones con nuestro juego de engranajes cónicos premium para vehículos. Diseñado cuidadosamente para una transferencia de potencia suave y eficiente, este juego de engranajes garantiza una transición fluida entre marchas, reduciendo la fricción y garantizando el máximo rendimiento. Confíe en su robusta construcción para una experiencia de conducción superior en cada salida.
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Engranaje cónico de alto rendimiento para motocicletas
Nuestro engranaje cónico de alto rendimiento para motocicletas ofrece precisión y durabilidad inigualables, meticulosamente diseñado para optimizar la transferencia de potencia en su motocicleta. Diseñado para soportar las condiciones más duras, este engranaje garantiza una distribución fluida del par, mejorando el rendimiento general de su motocicleta y brindando una experiencia de conducción emocionante.
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Engranaje recto rectificado DIN6
Este juego de engranajes rectos se utilizó en reductores de alta precisión DIN6, obtenidos mediante rectificado. Material: 1.4404 316L.
Módulo:2
Tdiente:19T
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Proveedor de ejes huecos para motores eléctricos
Este eje hueco se utiliza en motores eléctricos. Está fabricado en acero C45 con tratamiento térmico de revenido y temple.
Los ejes huecos se utilizan a menudo en motores eléctricos para transmitir el par del rotor a la carga accionada. El eje hueco permite el paso de diversos componentes mecánicos y eléctricos por su centro, como tuberías de refrigeración, sensores y cableado.
En muchos motores eléctricos, el eje hueco se utiliza para alojar el conjunto del rotor. El rotor está montado dentro del eje hueco y gira sobre su eje, transmitiendo el par a la carga accionada. El eje hueco suele estar hecho de acero de alta resistencia u otros materiales que resistan las tensiones de la rotación a alta velocidad.
Una de las ventajas de usar un eje hueco en un motor eléctrico es que permite reducir su peso y mejorar su eficiencia general. Al reducir el peso del motor, se requiere menos potencia para accionarlo, lo que se traduce en ahorro energético.
Otra ventaja de usar un eje hueco es que proporciona espacio adicional para los componentes dentro del motor. Esto resulta especialmente útil en motores que requieren sensores u otros componentes para supervisar y controlar su funcionamiento.
En general, el uso de un eje hueco en un motor eléctrico puede proporcionar una serie de beneficios en términos de eficiencia, reducción de peso y capacidad de acomodar componentes adicionales.
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Engranaje recto de cobre de precisión utilizado en aplicaciones marinas
Aquí se muestra todo el proceso de producción de este engranaje recto.
1) Materia prima CuAl10Ni
1) Forja
2) Normalización del precalentamiento
3) Torneado en bruto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y orificios
9) Rectificado de engranajes rectos
10) Limpieza
11) Marcado
12) Paquete y almacén
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Engranaje de anillo interno de acero inoxidable utilizado en embarcaciones
Este engranaje de anillo interno está hecho de material de acero inoxidable de alto grado, que proporciona una excelente resistencia a la corrosión, el desgaste y el óxido, ampliamente utilizado en aplicaciones industriales que requieren alta precisión y durabilidad, como en maquinaria pesada, barcos, robótica y equipos aeroespaciales.
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Engranaje recto externo para caja de engranajes planetarios
Aquí se muestra todo el proceso de producción de este engranaje recto externo:
1) Materia prima 20CrMnTi
1) Forja
2) Normalización del precalentamiento
3) Torneado en bruto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación a H
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y orificios
9) Rectificado de engranajes rectos
10) Limpieza
11) Marcado
Paquete y almacén
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Engranajes cónicos rectos de alta resistencia para una transmisión precisa de 90 grados
Los engranajes cónicos rectos de alta resistencia están diseñados para proporcionar una transmisión de 90 grados fiable y precisa. Estos engranajes están fabricados con acero de alta calidad. 45#Acero,Esto los hace resistentes y duraderos. Están diseñados con precisión para garantizar la máxima eficiencia y precisión en la transmisión de potencia. Estos engranajes cónicos son ideales para diversas aplicaciones industriales que requieren una transmisión de 90 grados precisa y confiable, garantizando un funcionamiento suave y eficiente.
