-
Efecto del granallado después del rectificado de engranajes sobre la rugosidad de la superficie de los dientes
Muchas partes de los nuevos engranajes reductores de energía y de los engranajes automotrices requieren granallado después del rectificado, lo que deteriora la calidad de la superficie del diente e incluso afecta el rendimiento NVH del sistema. Este artículo estudia la rugosidad de la superficie del diente de diferentes procesos de granallado.Leer más -
¿Qué informes son importantes para los engranajes cónicos lapeados?
Los engranajes cónicos lapeados son los más comunes en motorreductores y reductores. A diferencia de los engranajes cónicos rectificados, ambos presentan ventajas y desventajas. Ventajas de los engranajes cónicos rectificados: 1. Buena rugosidad de la superficie del diente. Al rectificar la superficie del diente después del calentamiento...Leer más -
¿Qué es un engranaje recto?
Los engranajes rectos son componentes cilíndricos dentados que se utilizan en equipos industriales para transferir movimiento mecánico, así como para controlar la velocidad, la potencia y el par. Estos engranajes sencillos son rentables, duraderos, fiables y proporcionan una transmisión de velocidad constante y positiva para facilitar...Leer más -
Acerca de los engranajes helicoidales: qué son y cómo funcionan
Los engranajes sinfín son componentes de transmisión de potencia que se utilizan principalmente como reductores de alta relación para cambiar la dirección de rotación del eje, disminuir la velocidad y aumentar el par entre ejes que giran de forma no paralela. Se utilizan en ejes perpendiculares y no intersecantes...Leer más -
Producción de ejes de engranajes rectos para maquinaria de construcción
El eje del engranaje es la pieza de soporte y rotación más importante de la maquinaria de construcción. Permite el movimiento rotatorio de engranajes y otros componentes, además de transmitir par y potencia a larga distancia. Ofrece ventajas como alta eficiencia de transmisión, larga vida útil y...Leer más -
¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los engranajes cónicos?
Los reductores cónicos pueden fabricarse con engranajes cónicos de dientes rectos, helicoidales o espirales. Los ejes de los reductores cónicos suelen intersectarse en un ángulo de 90 grados, aunque también son posibles otros ángulos. El sentido de rotación del eje de transmisión y la salida...Leer más -
¿Qué son los engranajes de caja de cambios hipoide?
Características de rendimiento y mejores usos de los engranajes cónicos hipoides. Los engranajes hipoides son un tipo de engranaje cónico espiral que se utiliza para transmitir potencia rotacional entre dos ejes en ángulo recto. Su eficiencia de transferencia de potencia suele ser del 95 %, especialmente a altas revoluciones.Leer más -
Varios parámetros afectan el juego de engranajes
1. Juego mínimo. El juego mínimo se determina básicamente por el espesor de la película de aceite y la expansión térmica. En general, el espesor normal de la película de aceite es de aproximadamente 1 a 2 μm. El juego del engranaje disminuye debido a la expansión térmica. Considere un aumento de temperatura de 60 °C y la graduación c...Leer más -
tipos de transmisión de engranajes
Engranaje en movimiento, ¡con la sensación! El mecanizado también resulta hermoso. Comencemos con una serie de animaciones de engranajes. Junta homocinética. Transmisión epicicloidal con engranaje cónico satélite. La entrada es un portador rosa y la salida, un engranaje amarillo. Dos engranajes planetarios (azul y verde)...Leer más -
Tendencia de la traza de engrane del tornillo sin fin evolvente y del engranaje helicoidal
El par de engranajes de espiral helicoidal y sinfín evolvente se ha utilizado ampliamente en transmisiones de baja potencia. Este tipo de par de engranajes es relativamente fácil de diseñar y producir. Durante la producción, si la precisión de las piezas es ligeramente inferior o los requisitos de relación de transmisión no son muy estrictos,...Leer más -
Métodos de cálculo de engranajes helicoidales
Actualmente, los diversos métodos de cálculo de transmisiones helicoidales sinfín se pueden clasificar en cuatro categorías: 1. Diseño según el engranaje helicoidal. El módulo normal de engranajes y sinfines es el módulo estándar, un método relativamente consolidado y cada vez más utilizado. Sin embargo, el sinfín se mecaniza según...Leer más -
Parámetros de corte y requisitos de herramientas de la tecnología de mecanizado de engranajes
Proceso de mecanizado de engranajes, parámetros de corte y requisitos de herramientas si el engranaje es demasiado duro para tornearlo y se necesita mejorar la eficiencia del mecanizado. El engranaje es el principal elemento básico de transmisión en la industria automotriz. Normalmente, cada automóvil tiene entre 18 y 30 dientes. La calidad del engranaje influye directamente...Leer más
