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Engranaje recto cilíndrico para equipos agrícolas.
Aquí está todo el proceso de producción de este engranaje cilíndrico.
1) Materia prima 20CrMnTi
1) forja
2) Normalización del precalentamiento
3) Torneado brusco
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de cementación a H
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y diámetro interior
9) Rectificado de engranajes rectos
10) Limpieza
11) Marcado
Paquete y almacén
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Engranaje helicoidal utilizado en caja de cambios planetaria
Aquí está todo el proceso de producción de este engranaje helicoidal.
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) forja
2) Normalización del precalentamiento
3) Torneado brusco
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de cementación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y diámetro interior
9) Rectificado de engranajes helicoidales
10) Limpieza
11) Marcado
12) Paquete y almacén
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Eje de engranaje helicoidal de alta precisión para reductor de engranajes planetarios
Esteengranaje helicoidalEl eje se utilizó en el reductor planetario.
Material 16MnCr5, con cementación por tratamiento térmico, dureza 57-62HRC.
El reductor de engranajes planetarios se usa ampliamente en máquinas herramienta, vehículos de nueva energía y aviones, etc., con su amplia gama de relaciones de engranajes reductores y su alta eficiencia de transmisión de potencia.
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Módulo 3 Eje de engranaje helicoidal OEM
Suministramos diferentes tipos de piñones cónicos de la gama Módulo 0.5, Módulo 0.75, Módulo 1 y miniejes de engranaje Moule 1.25. Aquí está todo el proceso de producción para este eje de engranaje helicoidal del módulo 3.
1) Materia prima 18CrNiMo7-6
1) Forja
2) Normalización del precalentamiento
3) Torneado áspero
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7)Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y diámetro interior
9) Rectificado de engranajes rectos
10)Limpieza
11)Marcado
12)Paquete y almacén -
Juego de engranajes helicoidales rectificados DIN6 3 5 para minería.
Este juego de engranajes helicoidales se utilizó en un reductor con DIN6 de alta precisión que se obtuvo mediante un proceso de rectificado. Material: 18CrNiMo7-6, con cementación con tratamiento térmico, dureza 58-62HRC.Módulo: 3
TDientes: 63 para engranajes helicoidales y 18 para eje helicoidal.APrecisión DIN6 según DIN3960.
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Engranaje recto externo para maquinaria minera.
EsteexEl engranaje recto externo se utilizó en equipos de minería. Material: 20MnCr5, con cementación con tratamiento térmico, dureza 58-62HRC. METROiningEquipo significa maquinaria utilizada directamente para operaciones de extracción y enriquecimiento de minerales, incluida maquinaria de minería y maquinaria de beneficio. Los engranajes de trituradora de cono son uno de los que suministramos regularmente.
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DIN6 Rebajado de carcasa de engranajes helicoidales internos en engranajes de alta precisión
DIN6 es la precisión delengranaje helicoidal interno. Generalmente tenemos dos formas de lograr una alta precisión.
1) Tallado + rectificado para engranajes internos
2) Power Skiving para engranajes internos.
Sin embargo, para engranajes helicoidales internos pequeños, el tallado con fresado no es fácil de procesar, por lo que normalmente haríamos un corte eléctrico para lograr una alta precisión y también una alta eficiencia. Para engranajes helicoidales internos grandes, usaremos el método de tallado con fresado más rectificado. Después del pulido o pulido eléctrico, el acero del cartón medio como 42CrMo realizará nitruración para aumentar la dureza y la resistencia.
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Eje de engranaje recto para maquinaria de construcción
Este eje de engranaje recto se utiliza en maquinaria de construcción. Los ejes de engranajes en maquinaria de transmisión generalmente están hechos de acero 45 en acero al carbono de alta calidad, 40Cr, 20CrMnTi en acero aleado, etc. Generalmente, cumple con los requisitos de resistencia del material y la resistencia al desgaste es buena. Este eje de engranaje recto fue fabricado con acero de aleación baja en carbono 20MnCr5, cementado en 58-62HRC.
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Relación de engranajes rectos rectificados utilizados para reductor cilíndrico
TEste suelo rectoengranajes rectos Se utilizan para engranajes reductores cilíndricos.,que pertenece a los engranajes rectos externos. Fueron rectificados, alta precisión ISO6-7. Material: 20MnCr5 con cementación con tratamiento térmico, la dureza es 58-62HRC. El proceso de rectificado hace que el ruido sea pequeño y aumenta la vida útil de los engranajes.
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Corona dentada interna de corte de potencia para caja de cambios planetaria
El engranaje de anillo interno helicoidal fue producido mediante una embarcación de corte motorizado. Para el engranaje de anillo interno de módulo pequeño, a menudo sugerimos realizar un corte motorizado en lugar de brochado y rectificado, ya que el corte motorizado es más estable y también tiene una alta eficiencia, toma de 2 a 3 minutos para En un engranaje, la precisión podría ser ISO5-6 antes del tratamiento térmico e ISO6 después del tratamiento térmico.
El módulo es 0,8, dientes: 108
Material: 42CrMo más QT,
Tratamiento térmico: nitruración
Precisión: DIN6
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Carcasa de corona helicoidal para caja de cambios robótica
Estas carcasas de coronas helicoidales se utilizaron en cajas de cambios robóticas. Las coronas helicoidales se usan comúnmente en aplicaciones que involucran transmisiones de engranajes planetarios y acoplamientos de engranajes. Hay tres tipos principales de mecanismos de engranajes planetarios: planetarios, solares y planetarios. Dependiendo del tipo y modo de los ejes utilizados como entrada y salida, hay muchos cambios en las relaciones de transmisión y direcciones de rotación.
Material: 42CrMo más QT,
Tratamiento térmico: nitruración
Precisión: DIN6
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Caja de engranajes internos helicoidales para reductores planetarios.
Estas carcasas de engranajes internos helicoidales se utilizaron en reductores planetarios. El módulo es 1, dientes: 108
Material: 42CrMo más QT,
Tratamiento térmico: nitruración
Precisión: DIN6
