Engranaje helicoidal cilíndrico de precisión para cajas de engranajes
Cilíndricoengranajes helicoidales Son un elemento fundamental en el diseño de cajas de engranajes modernas, ofreciendo un rendimiento y una eficiencia superiores. Diseñados con precisión, estos engranajes presentan un perfil dentado helicoidal que permite un funcionamiento suave y silencioso al garantizar un acoplamiento gradual entre los dientes. Este diseño reduce significativamente el ruido y la vibración, lo que los hace ideales para aplicaciones de alta velocidad y carga elevada.
Fabricados con materiales de alta resistencia, como acero aleado, y sometidos a procesos avanzados de tratamiento térmico, estos engranajes ofrecen una durabilidad, resistencia al desgaste y fiabilidad excepcionales. El rectificado de precisión y el acabado fino de la superficie de los dientes garantizan un engranaje exacto, una alta transmisión de par y una distribución óptima de la carga, lo que prolonga la vida útil tanto del engranaje como de la caja de engranajes.
Los engranajes helicoidales cilíndricos se utilizan ampliamente en diversos sectores, como el automotriz, el aeroespacial, la maquinaria industrial y el energético. Su versatilidad los hace idóneos para una amplia gama de aplicaciones, desde cajas de cambios compactas y de alta eficiencia en vehículos eléctricos hasta sistemas de transmisión de alta resistencia en equipos industriales.
Gracias a la combinación de técnicas de fabricación de vanguardia y un riguroso control de calidad, nuestros engranajes helicoidales cilíndricos marcan la pauta en precisión y rendimiento. Tanto si diseña una nueva caja de engranajes como si optimiza un sistema existente, estos engranajes le ofrecen la fiabilidad y la eficiencia necesarias para alcanzar el éxito.
¿Cómo controlar la calidad del proceso y cuándo realizar la inspección del proceso? Este diagrama es fácil de visualizar. El proceso importante para engranajes cilíndricos. ¿Qué informes se deben crear durante cada proceso?
Aquí se muestra todo el proceso de producción de este engranaje helicoidal.
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forjado
2) Precalentamiento normalizado
3) Torneado basto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y de orificio
9) Rectificado de engranajes helicoidales
10) Limpieza
11) Marcado
12) Empaquetar y almacenar
Proporcionaremos archivos de alta calidad antes del envío para que el cliente los revise y apruebe.
1) Dibujo de burbujas
2) Informe de dimensiones
3) Certificado de material
4) Informe de tratamiento térmico
5) Informe de precisión
6) Imágenes y vídeos de partes
Contamos con una superficie de 200 000 metros cuadrados, equipada con tecnología de producción e inspección de vanguardia para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Hemos incorporado el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000, el más grande de China y el primero diseñado específicamente para engranajes, gracias a la colaboración entre Gleason y Holler.
→ Cualquier módulo
→ Cualquier número de dientes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Ofreciendo la productividad, flexibilidad y economía ideales para la producción en lotes pequeños.
forja
molienda
giro brusco
tratamiento térmico
arado
temple y revenido
giro suave
pruebas
Estamos equipados con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, el centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, el instrumento de cilindricidad alemán Marl, el probador de rugosidad japonés, el perfilómetro óptico, el proyector, la máquina de medición de longitud, etc., para garantizar que la inspección final sea precisa y completa.