• Engranaje recto rectificado DIN6

    Engranaje recto rectificado DIN6

    Este juego de engranajes rectos se utilizó en reductores de alta precisión DIN6, obtenidos mediante rectificado. Material: 1.4404 316L.

    Módulo:2

    Tdiente:19T

  • Engranaje recto de cobre de precisión utilizado en aplicaciones marinas

    Engranaje recto de cobre de precisión utilizado en aplicaciones marinas

    Aquí se muestra todo el proceso de producción de este engranaje recto.

    1) Materia prima  CuAl10Ni

    1) Forja

    2) Normalización del precalentamiento

    3) Torneado en bruto

    4) Terminar de girar

    5) Tallado de engranajes

    6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC

    7) Granallado

    8) Rectificado de diámetro exterior y orificios

    9) Rectificado de engranajes rectos

    10) Limpieza

    11) Marcado

    12) Paquete y almacén

  • Engranaje de anillo interno de acero inoxidable utilizado en embarcaciones

    Engranaje de anillo interno de acero inoxidable utilizado en embarcaciones

    Este engranaje de anillo interno está hecho de material de acero inoxidable de alto grado, que proporciona una excelente resistencia a la corrosión, el desgaste y el óxido, ampliamente utilizado en aplicaciones industriales que requieren alta precisión y durabilidad, como en maquinaria pesada, barcos, robótica y equipos aeroespaciales.

  • Engranaje recto externo para caja de engranajes planetarios

    Engranaje recto externo para caja de engranajes planetarios

    Aquí se muestra todo el proceso de producción de este engranaje recto externo:

    1) Materia prima 20CrMnTi

    1) Forja

    2) Normalización del precalentamiento

    3) Torneado en bruto

    4) Terminar de girar

    5) Tallado de engranajes

    6) Tratamiento térmico de carburación a H

    7) Granallado

    8) Rectificado de diámetro exterior y orificios

    9) Rectificado de engranajes rectos

    10) Limpieza

    11) Marcado

    Paquete y almacén

  • Engranaje cilíndrico recto para maquinaria agrícola

    Engranaje cilíndrico recto para maquinaria agrícola

    Aquí se muestra todo el proceso de producción de este engranaje cilíndrico.

    1) Materia prima 20CrMnTi

    1) Forja

    2) Normalización del precalentamiento

    3) Torneado en bruto

    4) Terminar de girar

    5) Tallado de engranajes

    6) Tratamiento térmico de carburación a H

    7) Granallado

    8) Rectificado de diámetro exterior y orificios

    9) Rectificado de engranajes rectos

    10) Limpieza

    11) Marcado

    Paquete y almacén

  • Engranajes planetarios de engranajes helicoidales para caja de cambios

    Engranajes planetarios de engranajes helicoidales para caja de cambios

    Aquí se muestra todo el proceso de producción de este engranaje helicoidal.

    1) Materia prima  8620H o 16MnCr5

    1) Forja

    2) Normalización del precalentamiento

    3) Torneado en bruto

    4) Terminar de girar

    5) Tallado de engranajes

    6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC

    7) Granallado

    8) Rectificado de diámetro exterior y orificios

    9) Rectificado de engranajes helicoidales

    10) Limpieza

    11) Marcado

    12) Paquete y almacén

  • Eje de engranaje helicoidal de alta precisión para reductor de engranajes planetarios

    Eje de engranaje helicoidal de alta precisión para reductor de engranajes planetarios

    Eje de engranaje helicoidal de alta precisión para reductor de engranajes planetarios

    Esteengranaje helicoidalEl eje se utilizó en el reductor planetario.

    Material 16MnCr5, con tratamiento térmico de carburación, dureza 57-62HRC.

    El reductor de engranajes planetarios se usa ampliamente en máquinas herramientas, vehículos de nueva energía y aviones, etc., con su amplia gama de relaciones de reducción y alta eficiencia de transmisión de potencia.

  • Módulo 3 Eje de engranaje helicoidal OEM pequeño

    Módulo 3 Eje de engranaje helicoidal OEM pequeño

    Módulo 3 Eje de engranaje helicoidal OEM pequeño
    Suministramos diferentes tipos de engranajes de piñón cónico de la gama de módulos 0,5, 0,75, 1 y 1,25 mini ejes de engranaje. Aquí se muestra todo el proceso de producción para este eje de engranaje helicoidal de módulo 3.
    1) Materia prima 18CrNiMo7-6
    1)Forja
    2) Normalización de precalentamiento
    3) Torneado en bruto
    4)Terminar de girar
    5) Tallado de engranajes
    6)Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
    7)Granallado
    8) Rectificado de diámetro exterior y orificios
    9) Rectificado de engranajes rectos
    10)Limpieza
    11) Marcado
    12)Paquete y almacén

  • Juego de engranajes helicoidales rectificados DIN6 3 5 para minería

    Juego de engranajes helicoidales rectificados DIN6 3 5 para minería

    Este juego de engranajes helicoidales se utilizó en un reductor de alta precisión DIN6, obtenido mediante rectificado. Material: 18CrNiMo7-6, con tratamiento térmico de cementación, dureza 58-62HRC. Módulo: 3.

    Dientes: 63 para engranaje helicoidal y 18 para eje helicoidal. Precisión DIN6 según DIN3960.

  • Engranaje recto externo para maquinaria minera

    Engranaje recto externo para maquinaria minera

    EsteexEl engranaje recto externo se utilizaba en equipos de minería. Material: 20MnCr5, con tratamiento térmico de carburación, dureza 58-62HRC. MentradaEquipo significa maquinaria utilizada directamente para operaciones de extracción y enriquecimiento de minerales, incluida maquinaria minera y maquinaria de beneficio. Los engranajes de trituradora de cono son uno de ellos que suministramos regularmente.

  • Carcasa de engranaje helicoidal interno con biselado DIN6 en engranajes de alta precisión

    Carcasa de engranaje helicoidal interno con biselado DIN6 en engranajes de alta precisión

    Carcasa de engranaje helicoidal interno DIN6 Skiving en engranajes de alta precisión
    DIN6 es la precisión de laengranaje helicoidal internoGeneralmente tenemos dos formas de lograr una alta precisión.

    1) Tallado y rectificado de engranajes internos

    2) Desbaste de potencia para engranajes internos

    Sin embargo, para engranajes helicoidales internos pequeños, el tallado por conformación no es fácil de procesar, por lo que normalmente se realiza un desbastado mecánico para lograr una alta precisión y eficiencia. Para engranajes helicoidales internos grandes, se utiliza el método de tallado por conformación y rectificado. Tras el desbastado mecánico o rectificado, el acero de cartón intermedio, como el 42CrMo, se nitrura para aumentar la dureza y la resistencia.

  • Eje de engranaje recto para maquinaria de construcción

    Eje de engranaje recto para maquinaria de construcción

    Este eje de engranaje recto se utiliza en maquinaria de construcción. Los ejes de engranajes en maquinaria de transmisión suelen estar hechos de acero 45 (acero al carbono de alta calidad), 40Cr, 20CrMnTi (acero aleado), etc. Generalmente, cumple con los requisitos de resistencia del material y presenta una buena resistencia al desgaste. Este eje de engranaje recto está fabricado con acero aleado de bajo carbono 20MnCr5, cementado a 58-62HRC.