Juego de engranajes helicoidales rectificados DIN6

Breve descripción:

Este conjunto de engranajes helicoidales se utilizó en un reductor de alta precisión DIN6, obtenido mediante un proceso de rectificado. Material: 18CrNiMo7-6, con tratamiento térmico de carburación, dureza 58-62HRC. Módulo: 3

Dientes: 63 para engranaje helicoidal y 18 para eje helicoidal. Precisión DIN6 según DIN3960.

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Detalles del producto

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Engranajes de fresadoEl juego de engranajes helicoidales rectificados DIN6 3 5 es una solución de alta gama diseñada para aplicaciones mineras, donde la fiabilidad y la eficiencia son primordiales. Fabricados según los estándares de precisión DIN6, estos engranajes ofrecen una precisión excepcional y un funcionamiento suave, reduciendo la vibración y el ruido incluso bajo cargas pesadas. El diseño helicoidal mejora la eficiencia de la transmisión de potencia y minimiza el desgaste, lo que lo hace ideal para operaciones mineras exigentes. Fabricados con materiales de alta calidad y sometidos a procesos de rectificado meticulosos, estos engranajes garantizan durabilidad y una larga vida útil. Su robusta construcción les permite soportar condiciones extremas, como el alto par y los entornos abrasivos comunes en la minería. Con una capacidad de carga superior y una alineación precisa, el juego de engranajes helicoidales rectificados DIN6 3 5 es la opción ideal para optimizar los equipos mineros, asegurando un funcionamiento impecable y un tiempo de inactividad mínimo.

Proceso de producción

El proceso de producción de este conjunto de engranajes helicoidales es el siguiente:

1) Materia prima

2) Forjado

3) Precalentamiento normalizado

4) Torneado basto

5) Terminar de girar

6) Tallado de engranajes

7) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC

8) Granallado

9) Rectificado de diámetro exterior y diámetro interior

10) Rectificado de engranajes

11) Limpieza

12) Marcado

13) Empaquetar y almacenar

Proceso de producción

Planta de fabricación

Entre las diez principales empresas de China, con 1200 empleados, ha obtenido un total de 31 invenciones y 9 patentes. Cuenta con equipos de fabricación, tratamiento térmico e inspección de última generación. Todos los procesos, desde la materia prima hasta el producto final, se realizan internamente. Dispone de un sólido equipo de ingeniería y un equipo de calidad para satisfacer e incluso superar las necesidades del cliente.

Inspección

Estamos equipados con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, el centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, el instrumento de cilindricidad alemán Marl, el probador de rugosidad japonés, el perfilómetro óptico, el proyector, la máquina de medición de longitud, etc., para garantizar que la inspección final sea precisa y completa.

Informes

Proporcionaremos los siguientes informes, así como los informes requeridos por el cliente, antes de cada envío para que el cliente los revise y apruebe.