Breve descripción:

Estos engranajes están diseñados para transmitir de manera eficiente potencia y torque entre el motor del molino y la mesa de molienda.La configuración de bisel en espiral mejora la capacidad de carga del engranaje y garantiza un funcionamiento suave.Estos engranajes están fabricados con meticulosa precisión para cumplir con los exigentes requisitos de la industria del cemento, donde las duras condiciones de operación y las cargas pesadas son comunes.El proceso de fabricación implica mecanizado avanzado y medidas de control de calidad para garantizar durabilidad, confiabilidad y rendimiento óptimo en el desafiante entorno de los molinos verticales de rodillos utilizados en la producción de cemento.


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Los molinos verticales de rodillos para cemento son componentes esenciales en el proceso de molienda de materias primas para convertirlas en cemento, y el funcionamiento eficiente de estos molinos depende en gran medida de la calidad y precisión de sus componentes clave, en particular los engranajes cónicos en espiral.

Los engranajes cónicos en espiral se refieren a engranajes con una geometría de dientes única que permite una transmisión de potencia suave y eficiente.Estos engranajes están diseñados específicamente para manejar cargas pesadas y condiciones de operación variables que se encuentran en la industria del cemento.El proceso de fabricación de estos engranajes implica ingeniería de precisión, mecanizado meticuloso y estrictas medidas de control de calidad para garantizar que los engranajes cumplan con los exigentes estándares requeridos para su aplicación.

La función principal de estos engranajes es transmitir potencia desde el motor del molino a la mesa de molienda, donde las materias primas se procesan hasta obtener un polvo fino.Los engranajes cónicos en espiral permiten que el molino vertical de rodillos funcione con alta eficiencia, proporcionando el par y la velocidad de rotación necesarios para una molienda eficaz.Debido a las duras condiciones operativas en los molinos de cemento, incluidas cargas elevadas, vibraciones y temperaturas extremas, los engranajes deben ser robustos y duraderos para garantizar un funcionamiento confiable y continuo.

 

¿Qué tipo de informes se proporcionarán a los clientes antes del envío para rectificar engranajes cónicos en espiral grandes?

1) dibujo de burbujas

2) Informe de dimensiones

3) Certificado de material

4) Informe de tratamiento térmico

5) Informe de prueba ultrasónica (UT)

6) Informe de prueba de partículas magnéticas (MT)

Informe de prueba de mallado

Dibujo de burbujas
Informe de dimensiones
Certificado de materiales
Informe de prueba ultrasónica
Informe de precisión
Informe de tratamiento térmico
Informe de mallado
Informe de partículas magnéticas

Planta manufacturera

Contamos con un área de 200000 metros cuadrados, también equipados con equipos avanzados de producción e inspección para satisfacer la demanda del cliente.Hemos introducido el tamaño más grande, el primer centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000 específico para engranajes de China desde la cooperación entre Gleason y Holler.

→ Cualquier módulo

→ Cualquier número de dientes

→ Máxima precisión DIN5

→ Alta eficiencia, alta precisión

 

Brindando la productividad, flexibilidad y economía soñadas para lotes pequeños.

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Mecanizado de engranajes espirales hipoides.
Taller de fabricación de engranajes espirales hipoides.
Tratamiento térmico de engranajes espirales hipoides

Proceso de producción

materia prima

materia prima

corte áspero

corte áspero

torneado

torneado

temple y revenido

temple y revenido

fresado de engranajes

fresado de engranajes

Tratamiento térmico

Tratamiento térmico

rectificado de engranajes

fresado de engranajes

pruebas

pruebas

Inspección

Inspección de dimensiones y engranajes

Paquetes

paquete interno

Paquete interno

paquete interior 2

Paquete interno

Caja de cartón

Caja de cartón

paquete de madera

Paquete de madera

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