Breve descripción:

El piñón es la pieza más pequeña y gira con mayor frecuencia que la rueda, por lo que suele desgastarse primero. Suministrarlo junto con su rueda garantiza un funcionamiento silencioso. Piñón y rueda en conjunto. Piñón o juego completo.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Gleason lapeó engranajes cónicos espirales

Juegos de engranajes de piñón cónico espiral

El piñón es la pieza más pequeña y gira con mayor frecuencia que la rueda, por lo que suele desgastarse primero. Suministrarlo junto con su rueda es lo que garantiza un funcionamiento silencioso al reemplazarlo.

  • Piñón y rueda como un conjunto
  • Par emparejado solapado
  • Reducción en ángulo recto
  • Suministro de piñón o juego completo
Ruta del proceso

Tres maneras de terminar un diente biselado en espiral

Un engranaje cónico espiral se define tanto por el acabado de sus dientes como por sus dimensiones. El trazado determina la precisión, el ruido y el coste alcanzables, por lo que se acuerda antes de la publicación del plano, en lugar de dejarlo en manos del taller.

RutaCómo se termina el dienteElegido cuandoLimitación
Gleason doblóESTA PÁGINALos dientes se cortan, se endurecen y luego se pulen en pares coincidentes en una máquina de pulir Gleason. El par se frota junto con un compuesto abrasivo, de modo que el contacto se desarrolla en toda la superficie del diente y no solo donde la herramienta de corte lo dejó.Funcionamiento silencioso a velocidad moderada; gran volumen; la clásica ruta de los automóviles y los motorreductores.El lapeado corrige el contacto, no la geometría del diente cortado, por lo que la precisión alcanzable se establece antes del endurecimiento.
Terreno de GleasonTras el endurecimiento, los flancos de los dientes se rectifican en una rectificadora Gleason. El rectificado corrige la distorsión que produce el endurecimiento, de modo que el diente final se mantiene dentro de una tolerancia de perfil ajustada, en lugar de depender del lapeado para corregir el contacto.Mayor velocidad, mayor precisión y menor ruido que el proceso de lapeado; la solución ideal para cajas de cambios que funcionan de forma continua.El rectificado es un paso de acabado más lento y costoso, por lo que se elige cuando la precisión lo justifica.
Klingelnberg corte duroLos dientes se cortan en bruto, se endurecen y luego se les da el acabado final mediante un mecanizado de precisión en una máquina Klingelnberg. El mecanizado del diente endurecido evita una operación de rectificado adicional y mantiene la superficie del diente libre de marcas de rectificado.Acabados duros en zonas donde el rectificado es difícil, y para geometrías del sistema Klingelnberg.El desbaste suave debe dejar la pieza correcta, por lo que el desbaste y el corte duro se planifican como una sola operación.
Especificación

Hoja de especificaciones

Los valores que se muestran a continuación provienen del plano de este artículo. Si la página indica un material o un grado de precisión, se repite aquí; el resto de la información se confirmará con usted durante la revisión del plano, en lugar de asumirse a partir del catálogo.

ArtículoEste productoCómo se confirma
Tipo de engranajePiñón cónico espiral con rueda a juegoDibujo
RefinamientoDoblados como un par emparejadoInforme de mallado
MaterialAcero aleado de cementación según el dibujoCertificado de material
DeberReducción en ángulo recto en maquinaria generalDibujo
ExactitudAl dibujo; contacto verificado en el parInforme de precisión
Alcance del suministroPiñón, rueda o el conjunto correspondienteInforme de mallado
Cotización

¿Qué es lo que realmente mueve el precio?

El precio del piñón depende de si la rueda de acoplamiento ya existe.

Solo piñón

Para adaptar un piñón a una rueda existente, primero hay que medir la rueda, lo que añade un paso adicional.

Juego completo

Un conjunto emparejado evita el riesgo de emparejamiento y suele ofrecer una mejor relación calidad-precio.

Relación

Una relación de transmisión alta con un piñón pequeño lleva la geometría hacia su límite.

Cantidad

Las piezas de repuesto que se compran en pares con la original duran más que una sola pieza de repuesto.

Adecuado

Montaje, holgura y contacto

La mayoría de las quejas sobre los engranajes cónicos helicoidales provienen del montaje, no de los dientes. Estos son los tres puntos que un técnico debe controlar en la máquina.

  • Distancia de montajeSe ajustan los puntos de contacto a lo largo del diente; el piñón es el elemento que normalmente se ajusta.
  • ReacciónAjustado en el par, con el piñón movido en lugar de la rueda.
  • ContactoLea la gráfica después del ajuste, ya que la posición del piñón es lo que modifica el patrón.

Envíe estos documentos junto con su consulta.

  • Dibujo o datos 3D de ambos miembros, o una muestra para medir.
  • Relación de aspecto, ángulo del eje (y desplazamiento, para un conjunto hipoide), módulo y número de dientes.
  • Distancia de montaje, caras de posicionamiento, dimensiones del orificio y del cubo, disposición de los cojinetes.
  • Grado de precisión, rango de holgura y contacto previsto durante el montaje.
  • Requisitos de material, tratamiento térmico, profundidad de la capa endurecida y dureza.
  • Carga o par, velocidad, ciclo de trabajo y lubricación.
  • Cantidad para el primer pedido y volumen anual previsto.
  • Documentos de inspección requeridos y cualquier norma de marcado o embalaje.
Fabricación

Ruta de producción: gleason lapped

El diente se corta, se endurece y luego se lapea contra su propio piñón. El lapeado es lo que crea el contacto en toda la superficie, de modo que el par resultante coincide en lugar de ser intercambiable.

01
Forjado de engranajes cónicos en espiral

Forja

La pieza en bruto se forja con una forma casi definitiva para que la raíz del diente mantenga un flujo de grano continuo.

02
Torneado de engranajes cónicos en espiral

Torneado

El orificio, las caras y el hombro de montaje están torneados; estos se convierten en los puntos de referencia a partir de los cuales se cortan y miden los dientes.

03
Fresado de engranajes cónicos espirales

Fresado de engranajes

Dientes en espiral mecanizados en una máquina Gleason según el cono de paso y la distancia de montaje indicadas en el dibujo.

04
Tratamiento térmico de engranajes cónicos espirales

Tratamiento térmico

Carburización, endurecimiento y revenido hasta alcanzar la profundidad de la capa y la dureza del núcleo especificadas.

05
Rectificado de engranajes cónicos espirales de diámetro interior y exterior

Rectificado interior y exterior

Los diámetros del orificio y de posicionamiento se rectifican después del endurecimiento para que el engranaje gire con precisión respecto a sus referencias.

06
Mecanizado CNC de engranajes cónicos espirales

Mecanizado CNC

Chaveteros, roscas y elementos perforados mecanizados según el plano.

07
rectificado de engranajes cónicos espirales

Vuelta de engranajes

Las dos piezas se unen mediante un compuesto abrasivo, lo que genera contacto y produce holgura.

08
Marcado de engranajes cónicos en espiral

Calificación

Marque la identificación del conjunto y el número de lote para que el par superpuesto permanezca unido durante el embalaje.

09
Limpieza y empaquetado de engranajes cónicos espirales

Limpieza y embalaje

Limpiado, protegido contra la corrosión y embalado en caja interior, cartón y caja de madera.

Inspección

¿Qué se comprueba antes de que se envíe el conjunto?

La ruta determina qué controles se aplican. Cada conjunto se mide en el centro del engranaje y se acoplan las piezas; los resultados se entregan junto con la mercancía en lugar de conservarse internamente.

Inspección dimensional de engranajes cónicos espirales

Inspección dimensional

Diámetro del orificio, cara y distancia de montaje según el dibujo.Informe de dimensiones

Pruebas de materiales para engranajes cónicos espirales

Ensayos de materiales

Composición química y propiedades mecánicas de la barra en bruto.Certificado de material

Inspección de la dureza de los engranajes cónicos espirales

Inspección de dureza

Dureza superficial después del endurecimiento y el revenido.Informe de tratamiento térmico

Pruebas de tratamiento térmico de engranajes cónicos espirales

Pruebas de tratamiento térmico

Profundidad de la cavidad y microestructura del diente.Informe de tratamiento térmico

Prueba de rugosidad de engranajes cónicos espirales

Prueba de rugosidad

Rugosidad en los flancos tras el lapeado, que genera ruido.Informe de rugosidad

Inspección de precisión de engranajes cónicos espirales

Inspección de precisión

Precisión de los dientes y excentricidad en el centro de medición de engranajes.Informe de precisión

Pruebas de engranaje de engranajes cónicos en espiral

Pruebas de mallado

Patrón de contacto y holgura en el par ensamblado.Informe de mallado

Aplicaciones

Dónde se utiliza este conjunto de engranajes

Los engranajes cónicos espirales se eligen para una transmisión suave en ángulo recto a alta velocidad. Belon suministra engranajes a estas industrias.

Industria de la automatizaciónAutomatización
industria de la construcciónConstrucción
industria agrícolaAgricultura
Industria de alimentos y bebidasAlimentos y bebidas
Preguntas frecuentes

Preguntas que los compradores hacen sobre este equipo.

¿Por qué se desgasta primero el piñón?

Es más pequeño y gira más veces por cada revolución de la rueda, por lo que acumula más ciclos y se calienta más.

¿Puedo comprar solo el piñón?

Sí, pero es necesario medir la rueda para que el piñón se ajuste correctamente. Un piñón fabricado según su propio plano podría no coincidir con una rueda desgastada.

¿Qué incluye el set?

Informes de dimensiones, precisión y mallado, además de los registros de material y tratamiento térmico.

¿Es posible adaptar un piñón nuevo a una caja de cambios que ya está en funcionamiento?

Sí. Envíe los planos o el par usado con la distancia de montaje, y el juego se cortará según ese diseño.

Enviar los datos del piñón y la rueda

Envíe el dibujo o el par desgastado junto con la distancia de montaje y la carga. De esta forma, se podrán confirmar la ruta, el material y la precisión en función de los requisitos reales de la máquina.

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