Ingeniería inversa de engranaje bisel

Ingeniería inversa de un engranajeimplica el proceso de análisis de un equipo existente para comprender su diseño, dimensiones y características para recrearlo o modificarlo.

Estos son los pasos para revertir la ingeniería de un engranaje:

Adquirir el equipo: Obtenga el engranaje físico que desea realizar ingeniería inversa. Esto podría ser un engranaje comprado o un engranaje existente de una máquina o dispositivo. 

Documentar el equipo: Tome medidas detalladas y documente las características físicas del engranaje. Esto incluye medir el diámetro, el número de dientes, el perfil de los dientes, el diámetro de tono, el diámetro de la raíz y otras dimensiones relevantes. Puede usar herramientas de medición como pinzas, micrómetros o equipos de medición de engranajes especializados.

Determinar especificaciones de equipo: Analice la función del engranaje y determine sus especificaciones, comotipo de engranaje(p.ej,estimular, helicoidal, bisel, etc.), módulo o tono, ángulo de presión, relación en marcha y cualquier otra información relevante.

Analizar el perfil del diente: Si el engranaje tiene perfiles de dientes complejos, considere usar técnicas de escaneo, como un escáner 3D, para capturar la forma exacta de los dientes. Alternativamente, puede usar máquinas de inspección de engranajes para analizar el perfil del diente del engranaje.

Analizar el material de engranaje y el proceso de fabricación: Determine la composición del material del engranaje, como acero, aluminio o plástico. Además, analice el proceso de fabricación utilizado para crear el engranaje, incluido cualquier tratamiento térmico o procesos de acabado de superficie.

Crear un modelo CAD: Use el software de diseño asistido por computadora (CAD) para crear un modelo 3D del engranaje basado en las mediciones y el análisis de los pasos anteriores. Asegúrese de que el modelo CAD represente con precisión las dimensiones, el perfil del diente y otras especificaciones de la marcha original.

Validar el modelo CAD: Verifique la precisión del modelo CAD comparándolo con el equipo físico. Haga los ajustes necesarios para garantizar que el modelo coincida con la marcha original.

Use el modelo CAD: Con el modelo CAD validado, ahora puede utilizarlo para varios fines, como fabricar o modificar el engranaje, simular su rendimiento o integrarlo en otros ensamblajes.

Ingeniería inversa Una marcha requiere mediciones cuidadosas, documentación precisa y una comprensión de los principios de diseño de engranajes. También puede involucrar pasos adicionales dependiendo de la complejidad y los requisitos de la marcha de la marcha.

Están nuestros engranajes bisel de ingeniería inversa terminados para su referencia: