Proceso de producción de engranajes cónicos traslapados.

El proceso de producción de engranajes cónicos traslapados implica varios pasos para garantizar la precisión y la calidad.Aquí hay una descripción general del proceso:

Diseño: El primer paso es diseñar los engranajes cónicos de acuerdo con los requisitos específicos de la aplicación.Esto incluye determinar el perfil del diente, el diámetro, el paso y otras dimensiones.

Selección de materiales: Generalmente se utilizan materiales de aleación o acero de alta calidad para los engranajes cónicos traslapados debido a su resistencia y durabilidad.

Forjar:El metal se calienta y se le da forma mediante fuerzas de compresión para crear la forma de engranaje deseada.

Torneado: torneado en desbaste: eliminación y conformación de material.Terminar el torneado: conseguir las dimensiones finales y acabado superficial de la pieza.

Molienda: Los espacios en blanco de los engranajes se cortan del material seleccionado mediante mecanizado CNC.Se trata de eliminar el exceso de material manteniendo la forma y las dimensiones deseadas.

Tratamiento térmico: Luego tratados térmicamente para mejorar su resistencia y dureza.El proceso de tratamiento térmico específico puede variar según el material utilizado.

Rectificado de diámetro exterior e interior: Ofrece ventajas en términos de precisión, versatilidad, acabado superficial y rentabilidad.

lapeado: El lapeado es un paso crucial en la producción de engranajes cónicos.Implica frotar los dientes del engranaje contra una herramienta de lapeado giratoria, generalmente hecha de un material blando como bronce o hierro fundido.El proceso de lapeado ayuda a lograr tolerancias estrictas, superficies lisas y patrones de contacto dental adecuados.

Proceso de limpieza: Los engranajes cónicos pueden someterse a procesos de acabado como desbarbado, limpieza y tratamientos superficiales para mejorar su apariencia y proteger contra la corrosión.

Inspección: Después del lapeado, los engranajes se someten a una inspección minuciosa para comprobar si hay defectos o desviaciones de las especificaciones requeridas.Esto puede implicar una prueba de dimensiones, una prueba química, una prueba de precisión, una prueba de mallado, etc.

Calificación: Número de pieza grabado con láser según solicitud del cliente para una mayor identificación del producto.

Embalaje y almacenamiento:

Es importante tener en cuenta que los pasos anteriores proporcionan una descripción general del proceso de producción de engranajes cónicos traslapados.Las técnicas y procesos exactos pueden variar según el fabricante específico y los requisitos de la aplicación.