Tipos de engranajes

El engranaje es un elemento de transmisión de potencia.Los engranajes determinan el par, la velocidad y la dirección de rotación de todos los componentes de la máquina que se accionan.En términos generales, los tipos de artes se pueden dividir en cinco categorías principales.Son engranajes cilíndricos, engranajes cónicos, engranajes helicoidales, engranajes de cremallera y de tornillo sin fin.Hay muchas complejidades en los diferentes tipos de engranajes.De hecho, la selección del tipo de engranaje no es un proceso fácil.Depende de muchas consideraciones.Los factores que lo afectan son el espacio físico y la disposición del eje, la relación de transmisión, la carga, la precisión y el nivel de calidad, etc.

Tipo de engranaje

Tipos de engranajes utilizados en la transmisión de potencia mecánica.

Según la aplicación industrial, muchos engranajes se fabrican con diferentes materiales y diferentes especificaciones de rendimiento.Estos engranajes tienen una variedad de capacidades, tamaños y relaciones de velocidad, pero su función principal es convertir la entrada del motor primario en una salida con alto par y bajas RPM.Desde la agricultura hasta la aeroespacial, desde la minería hasta la fabricación de papel y la industria de la celulosa, estas series de engranajes se pueden utilizar en casi todas las industrias.

engranaje cilíndrico

Los engranajes cilíndricos son engranajes rectos con dientes radiales, que se utilizan para transmitir potencia y movimiento entre ejes paralelos.Estos engranajes se utilizan ampliamente para aumentar o reducir la velocidad, alto par y resolución del sistema de posicionamiento.Estos engranajes pueden montarse sobre cubos o ejes.Los engranajes tienen diferentes tamaños, diseños y formas y también brindan diversas características y funciones para satisfacer diferentes requisitos industriales.

Materiales usados

Los engranajes cilíndricos están fabricados con materiales de alta calidad, como:

Metales: acero, hierro fundido, latón, bronce y acero inoxidable.

Plásticos: acetal, nailon y policarbonato.

El uso de los materiales utilizados para fabricar estos engranajes debe tener en cuenta ciertos factores, incluida la vida útil del diseño, los requisitos de transmisión de potencia y la generación de ruido.

Especificaciones importantes a considerar

Centro de engranajes

abertura

Diámetro del eje

Uso de engranajes cilíndricos.

Estos engranajes se utilizan ampliamente en muchos campos, incluido

automóvil

textil

Ingeniería Industrial

Engranaje cónico

Engranaje cónico

El engranaje cónico es un dispositivo mecánico que se utiliza para transmitir potencia y movimiento mecánicos.Estos engranajes se utilizan ampliamente para transmitir potencia y movimiento entre ejes no paralelos y están diseñados para transmitir movimiento entre ejes que se cruzan, generalmente en ángulo recto.Los dientes de los engranajes cónicos pueden ser rectos, helicoidales o hipoides.Los engranajes cónicos son adecuados cuando es necesario cambiar la dirección de rotación del eje.

Materiales usados

El uso de los materiales utilizados para fabricar estos engranajes debe tener en cuenta ciertos factores, incluida la vida útil del diseño, los requisitos de transmisión de potencia y la generación de ruido.Algunos materiales importantes utilizados son:

Metales: acero, hierro fundido y acero inoxidable.

Plásticos – Acetal y policarbonato.

Especificaciones importantes a considerar

Centro de engranajes

abertura

Diámetro del eje

Uso de engranajes cónicos

Estos engranajes se utilizan ampliamente en muchos campos, entre ellos:

Industria del automóvil

industria textil

Productos de ingeniería industrial

Engranaje helicoidal

 

Engranaje helicoidal

El engranaje helicoidal es un tipo de engranaje popular.Sus dientes están cortados en un cierto ángulo, por lo que puede hacer que el engranaje entre los engranajes sea más suave y fluido.El engranaje helicoidal es una mejora del engranaje cilíndrico.Los dientes de los engranajes helicoidales están especialmente biselados para enfrentarlos.Cuando los dos dientes del sistema de engranajes engranan, comienza a hacer contacto en un extremo de los dientes y se expande gradualmente con la rotación del engranaje hasta que los dos dientes estén completamente acoplados.Los engranajes tienen diferentes tamaños, formas y diseños para cumplir con las especificaciones del cliente.

Materiales usados

Estos engranajes pueden estar fabricados con materiales de alta calidad, incluidos acero inoxidable, acero, hierro fundido, latón, etc., según la aplicación.

Uso de engranajes helicoidales.

Estos engranajes se utilizan en áreas donde la alta velocidad, la transmisión de alta potencia o la prevención del ruido son importantes.

automóvil

textil

vuelo espacial

Transportador

Estante

Estante

Mecanismo de engranaje

La cremallera se utiliza habitualmente para convertir el movimiento giratorio en movimiento lineal.Se trata de una barra plana sobre la que engranan los dientes del piñón.Es un engranaje cuyo eje está en el infinito.Estos engranajes están diseñados para una variedad de aplicaciones.

Materiales usados

Teniendo en cuenta la aplicación, se utilizan una variedad de materiales.Algunos materiales comúnmente utilizados son:

El plastico

latón

acero

hierro fundido

Estos engranajes garantizan un funcionamiento más silencioso y suave.El mecanismo proporciona menos juego y una mejor sensación de dirección.

uso de rejilla

Los engranajes se utilizan a menudo en el mecanismo de dirección de los automóviles.Otras aplicaciones importantes del bastidor incluyen:

Equipo de construcción

herramientas mecanicas

Transportador

Manipulación de materiales

Alimentación por rodillos

Engranaje de tornillo

Engranaje de tornillo

Engranaje de tornillo

Un engranaje helicoidal es un engranaje que se acopla con el gusano para reducir significativamente la velocidad o permitir que se transmita un par más alto.El engranaje puede alcanzar una relación de transmisión mayor que los engranajes cilíndricos del mismo tamaño.

Materiales usados

Los engranajes helicoidales pueden fabricarse de diversos materiales, según la aplicación final.Algunos materiales comúnmente utilizados son:

latón

acero inoxidable

hierro fundido

aluminio

acero enfriado

El engranaje helicoidal puede funcionar en condiciones difíciles y tiene la capacidad de lograr una gran desaceleración.Los engranajes helicoidales también pueden transmitir cargas elevadas a relaciones de velocidad altas.

Tipo de engranaje helicoidal

laríngea

garganta única

Difteria

Uso de engranaje helicoidal

Estos engranajes son adecuados para:

Motor

autopartes

Rueda de espigas

Rueda de espigas

Las ruedas dentadas son engranajes con dientes metálicos que engranan con la cadena.También llamada rueda dentada, es un pequeño anillo dentado que se puede instalar en la rueda trasera.Es una rueda delgada cuyos dientes engranan con la cadena.

Materiales usados

Se puede utilizar una variedad de materiales para fabricar ruedas de cadena de alta calidad para diferentes industrias.Algunos de los materiales utilizados son:

acero inoxidable

acero enfriado

hierro fundido

latón

Uso de rueda de cadena

Este sencillo equipo se puede utilizar en diferentes campos, entre ellos:

industria de alimentos

Bicicleta

motocicleta

automóvil

Tanque

Maquinaria industrial

Proyectores y cámaras de cine.

engranaje del sector

engranaje del sector

engranaje del sector

El sector de engranajes es básicamente un conjunto de engranajes.Estos engranajes constan de una gran cantidad de piezas, que son pequeñas partes de un círculo.El sector de engranajes está conectado con el brazo o tirón de la rueda hidráulica.El engranaje de sector tiene un componente que recibe o transmite movimiento alternativo del engranaje.Estos engranajes también incluyen un anillo o engranaje en forma de sector.También hay engranajes alrededor.El engranaje sectorial tiene varios tratamientos superficiales, como ningún tratamiento o tratamiento térmico, y puede diseñarse como un solo componente o como todo el sistema de engranajes.

solicitud

Los engranajes sectoriales se utilizan para diversas aplicaciones industriales.Estos engranajes tienen muchas ventajas, como mayor flexibilidad, excelente acabado superficial, alta precisión y mínimo desgaste.Algunos usos de los engranajes sectoriales incluyen:

defensa

goma

Ferrocarril

engranaje planetario

engranaje planetario

engranaje planetario

Los engranajes planetarios son engranajes externos que giran alrededor de un engranaje central.Los engranajes planetarios pueden producir diferentes relaciones de transmisión, dependiendo de qué engranaje se usa como entrada y qué engranaje se usa como salida.

Materiales usados

Los engranajes pueden estar hechos de una variedad de materiales, que incluyen:

acero inoxidable

acero enfriado

hierro fundido

aluminio

Estos engranajes son adecuados para desacelerar motores de alta velocidad para aplicaciones de baja velocidad y alto par.Estos engranajes se utilizan para instrumentos de precisión debido a su confiabilidad y precisión.

Uso de engranajes planetarios.

Estos engranajes son los más utilizados y tienen muchas aplicaciones, entre ellas:

Industria azucarera

Industria de la energía

Generador de energía eólica

industria marina

Industria agrícola

Engranaje interno

Engranaje interno

Engranaje interno

El engranaje interno es un engranaje hueco con dientes en su superficie interna.Los dientes de este engranaje sobresalen del borde hacia adentro en lugar de hacia afuera.

Materiales usados

Dependiendo de la aplicación final, existen varios materiales que se pueden utilizar para fabricar engranajes internos.Algunos materiales comúnmente utilizados son:

El plastico

aleación de aluminio

hierro fundido

acero inoxidable

Los dientes de estos engranajes pueden ser rectos o helicoidales.El engranaje interno es cóncavo y la parte inferior del diente es más gruesa que el engranaje externo.La forma convexa y la base sólida ayudan a fortalecer los dientes y reducir el ruido.

Ventajas de los engranajes internos.

Los engranajes están especialmente diseñados para adaptarse a diversos equipos.

Estos engranajes son rentables e ideales para una variedad de aplicaciones livianas.

El diseño sin dientes asegura un funcionamiento suave y silencioso.

Uso de engranajes internos.

Aplicaciones ligeras

Rodillo

Índices

Engranaje externo

Engranaje externo

Engranaje externo

Como una de las unidades de engranajes más simples y más utilizadas, los engranajes externos se utilizan ampliamente en bombas de engranajes y otros productos industriales para garantizar un funcionamiento suave.Estos engranajes tienen dientes rectos paralelos al eje.Los dientes transmiten el movimiento de rotación entre ejes paralelos.

Materiales usados

Los engranajes pueden estar hechos de una variedad de materiales, que incluyen:

acero inoxidable

acero enfriado

hierro fundido

aluminio

El tipo de materiales utilizados para fabricar estos engranajes depende de su uso final.

Uso de engranajes externos.

Estos engranajes se utilizan en diferentes campos, entre ellos:

Industria del carbon

minería

Planta Siderúrgica

Industria del papel y la celulosa


Hora de publicación: 02-dic-2022