Kit de engranajes cónicos Coniflex, engranajes y eje para caja de engranajes cónicos espirales
Nuestro gran Klingelnberg Engranaje cónicoEste engranaje cónico, que incorpora tecnología de dientes de corte duro, es un componente muy valorado en la ingeniería mecánica y la fabricación. Su reputación de excepcional calidad de fabricación y durabilidad inigualable lo posiciona como una opción destacada en la industria. La característica distintiva de este engranaje cónico radica en la incorporación de tecnología de dientes de corte duro, una característica de vanguardia que mejora significativamente su rendimiento.
Belon Gear ofrece soluciones de engranajes robustas y fiables para cajas de engranajes industriales de alta carga y alto par.
La implementación de dientes de corte duros confiere al engranaje una excepcional resistencia al desgaste, lo que garantiza su fiabilidad incluso en entornos exigentes con cargas elevadas. Esto hace que elEngranaje cónico grande Ideal para aplicaciones que requieren una transmisión de precisión, donde la durabilidad y la larga vida útil son consideraciones primordiales.
¿Qué tipo de informes se proporcionarán a los clientes antes del envío para el rectificado de grandes engranajes cónicos espirales?
1) Dibujo de burbujas
2) Informe de dimensiones
3) Certificado de material
4) Informe de tratamiento térmico
5) Informe de prueba ultrasónica (UT)
6) Informe de prueba de partículas magnéticas (MT)
7) Informe de prueba de mallado
Proceso de producción de engranajes cónicos Klingelnberg: torneado de materia prima, forjado, tratamiento térmico previo, inspección, mecanizado CNC, fabricación de engranajes, granallado térmico, rectificado exterior/interior, rectificado de engranajes, proceso de limpieza, marcado y embalaje.
Contamos con una superficie de 200 000 metros cuadrados, equipada con tecnología de producción e inspección de vanguardia para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Hemos incorporado el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000, el más grande de China y el primero diseñado específicamente para engranajes, gracias a la colaboración entre Gleason y Holler.
→ Cualquier módulo
→ Cualquier número de dientes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Ofreciendo la productividad, flexibilidad y economía ideales para la producción en lotes pequeños.
Todas las máquinas Klingelinberg de la empresa cuentan con red interna. El sistema de circuito cerrado se utiliza en el proceso de mecanizado de engranajes cónicos. El procesamiento está conectado en red con el P350. La precisión del mecanizado del engranaje se verifica con retroalimentación inmediata. El P350 puede mejorar el informe completo de pruebas de engranajes. La precisión de detección es de grado 5 o superior.
Nuestra empresa ha importado el juego completo de instrumentos de prueba de engranajes cónicos KLINGELNBERG de Alemania, modelos GKP851 y T200, además de un detector de engranajes. Estos instrumentos permiten realizar pruebas de engranaje en engranajes cónicos. El instrumento T200 también se puede utilizar para realizar pruebas de carga de engranaje y ajustes de simulación en el área de engranaje. Mediante el software KIMOS, se pueden ajustar los parámetros de corte para garantizar que el área de engranaje cumpla con los requisitos.