En una era de tecnologías interconectadas, entendemos la importancia de la conectividad y la funcionalidad inteligente. Nuestra engranajeLos sistemas están diseñados con la compatibilidad como prioridad, integrándose a la perfección con los sistemas digitales de monitoreo y control. Esta conectividad no solo facilita su uso, sino que también facilita el mantenimiento predictivo, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia general del sistema.
Como parte de nuestro compromiso con el control de calidad, implementamos rigurosos procedimientos de prueba durante todo el proceso de fabricación. Esto garantiza que cada sistema de engranajes que sale de nuestras instalaciones cumpla con los más altos estándares, lo que contribuye a una reputación de fiabilidad y consistencia.
¿Qué tipo de informes se proporcionarán a los clientes antes del envío para moler piezas grandes?engranajes cónicos espirales ?
1.Dibujo de burbujas
2. Informe de dimensión
3. Certificado de material
4. Informe de tratamiento térmico
5. Informe de prueba ultrasónica (UT)
6. Informe de prueba de partículas magnéticas (MT)
Informe de prueba de mallado
Contamos con una superficie de 200.000 metros cuadrados y contamos con equipos de producción e inspección de vanguardia para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Hemos introducido el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000, el primero de China en su categoría, específico para engranajes, desde la colaboración entre Gleason y Holler.
→ Cualquier módulo
→ Cualquier número de dientes de engranaje
→ Máxima precisión DIN5-6
→ Alta eficiencia, alta precisión
Aportando la productividad, flexibilidad y economía soñadas para lotes pequeños.
Forja
Torneado
Molienda
Tratamiento térmico
Rectificado de diámetro exterior e interior
Lapeado