Fabricación de equipos en espigaproveedor de engranajes helicoidales dobles,
Fabricación de Belon Gearsengranajes de espigaimplica varios procesos, incluyendo aficiones, molienda y fresado. A menudo se usa a menudo como el proceso principal para dar forma a los dientes, donde una herramienta de hob corta el perfil del engranaje en el metal. El rectificado sigue para refinar la superficie de los dientes, asegurando una alta precisión y un acabado liso, lo cual es crucial para minimizar la fricción. Finalmente, la fresación se puede aplicar para lograr modificaciones específicas, mejorando la adaptabilidad del engranaje en maquinaria especializada.
Los engranajes de espiga son altamente confiables en aplicaciones que requieren durabilidad y precisión, como en motores marinos, maquinaria pesada y sistemas automotrices. Estos engranajes son ideales para industrias que priorizan las operaciones robustas y tranquilas.
¿Cómo controlar la calidad del proceso y cuándo hacer el proceso de inspección del proceso? Este cuadro es claro para ver. El proceso importante paraengranajes cilíndricos. ¿Qué informes deben crearse durante cada proceso?
Aquí está todo el proceso de producción para estoequipo helicoidal
1) materia prima 8620h o 16mncr5
1) Forying
2) Normalización de precalentamiento
3) giro áspero
4) terminar de girar
5) Gear Housbing
6) Tratar térmicamente la carburación 58-62HRC
7) disparo de tiro
8) OD y molienda de orificio
9) Golinización de engranajes helicoidales
10) Limpieza
11) Marcado
12) Paquete y almacén
Proporcionaremos archivos de calidad completa antes de enviar para la vista y la aprobación del cliente.
1) Dibujo de burbujas
2) Informe de dimensión
3) Certificado de material
4) Informe de tratamiento térmico
5) Informe de precisión
6) Fotos de pieza, videos
Conversamos un área de 200000 metros cuadrados, también equipado con equipos de producción e inspección anticipados para satisfacer la demanda del cliente. Ha introducido el mayor tamaño, el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000 específico de Gleason de China First Gear desde la cooperación entre Gleason y Holler.
→ Cualquier módulo
→ Cualquier número de dientes
→ Precisión más alta DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traer la productividad del sueño, la flexibilidad y la economía para un pequeño lote.
forja
molienda
giro duro
tratamiento térmico
aficionado
apagado y templado
giro suave
pruebas
Nos equipamos con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, Colin Begg P100/P65/P26 Centro de medición, instrumento de cilindricidad de margas alemanas, probador de rugosidad de Japón, perfilador óptico, proyector, máquina de medición, etc. para asegurarse de que la inspección final con precisión y completamente.