¿Cómo controlar la calidad del proceso y cuándo realizar la inspección del proceso? Este diagrama es fácil de visualizar. El proceso importante para engranajes cilíndricos. ¿Qué informes se deben crear durante cada proceso?
Aquí está todo el proceso de producción para estoengranaje helicoidal
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forjado
2) Precalentamiento normalizado
3) Torneado en bruto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y de orificio
9) Rectificado de engranajes helicoidales
10) Limpieza
11) Marcado
12) Empaquetar y almacenar
Proporcionaremos archivos de alta calidad antes del envío para que el cliente los revise y apruebe.
1) Dibujo de burbujas
2) Informe de dimensiones
3) Certificado de material
4) Informe de tratamiento térmico
5) Informe de precisión
6) Imágenes y vídeos de partes
Contamos con una superficie de 200 000 metros cuadrados, equipada con tecnología de producción e inspección de vanguardia para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Hemos incorporado el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000, el más grande de China y el primero diseñado específicamente para engranajes, gracias a la colaboración entre Gleason y Holler.
→ Cualquier módulo
→ Cualquier número de dientes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Ofreciendo la productividad, flexibilidad y economía ideales para la producción en lotes pequeños.
forja
molienda
giro brusco
tratamiento térmico
arado
temple y revenido
giro suave
pruebas
Estamos equipados con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, el centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, el instrumento de cilindricidad alemán Marl, el probador de rugosidad japonés, el perfilómetro óptico, el proyector, la máquina de medición de longitud, etc., para garantizar que la inspección final sea precisa y completa.