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Engranajes helicoidales utilizados en cajas de engranajes helicoidales
Este engranaje helicoidal se utilizó en una caja de engranajes helicoidales con las especificaciones que se detallan a continuación:
1) Materia prima 40CrNiMo
2) Tratamiento térmico: Nitruración
3)Módulo/Dientes: 4/40
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Juego de engranajes helicoidales para fresado y rectificado de cajas de engranajes helicoidales
Los conjuntos de engranajes helicoidales se utilizan comúnmente en cajas de engranajes helicoidales debido a su suave funcionamiento y capacidad para soportar cargas elevadas. Consisten en dos o más engranajes con dientes helicoidales que engranan para transmitir potencia y movimiento.
Los engranajes helicoidales ofrecen ventajas como la reducción del ruido y la vibración en comparación con los engranajes rectos, lo que los hace ideales para aplicaciones donde el funcionamiento silencioso es fundamental. También son conocidos por su capacidad para transmitir cargas más elevadas que los engranajes rectos de tamaño comparable.
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Rectificado de anillos de engranaje internos para un rendimiento uniforme
El engranaje interno, también conocido como corona dentada, se utiliza principalmente en cajas de engranajes planetarios. La corona dentada es el engranaje interno ubicado en el mismo eje que el portasatélites en la transmisión planetaria. Es un componente clave del sistema de transmisión, utilizado para la transmisión. Está compuesto por un semiacoplamiento de brida con dientes externos y una corona dentada interna con el mismo número de dientes. Se utiliza principalmente para arrancar el sistema de transmisión del motor. El engranaje interno puede mecanizarse mediante conformado, brochado, biselado y rectificado.
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Rectificado de engranajes cilíndricos rectos utilizados en reductores de máquinas perforadoras agrícolas
El engranaje recto es un tipo de engranaje mecánico que consiste en una rueda cilíndrica con dientes rectos que sobresalen paralelos a su eje. Estos engranajes son uno de los más comunes y se utilizan en una amplia gama de aplicaciones.
Material: 20CrMnTiTratamiento térmico: Cementación de la caja
Precisión: DIN 8
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Engranajes agrícolas de engranajes helicoidales
Este engranaje helicoidal se aplicó en equipos agrícolas.
Aquí está todo el proceso de producción:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forja
2) Normalización de precalentamiento
3) Torneado en bruto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y orificios
9) Rectificado de engranajes helicoidales
10) Limpieza
11) Marcado
12) Paquete y almacén
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Engranaje recto de transmisión de alta eficiencia para caja de cambios de maquinaria agrícola
Los engranajes rectos se utilizan comúnmente en diversos equipos agrícolas para la transmisión de potencia y el control de movimiento. Estos engranajes son conocidos por su simplicidad, eficiencia y facilidad de fabricación.
1) Materia prima
1) Forja
2) Normalización de precalentamiento
3) Torneado en bruto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y orificios
9) Rectificado de engranajes rectos
10) Limpieza
11) Marcado
12) Paquete y almacén
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Portasatélites de alta precisión utilizado en caja de engranajes planetarios
El portasatélites es la estructura que sostiene los engranajes planetarios y les permite girar alrededor del engranaje solar.
Material: 42CrMo
Módulo:1.5
Diente: 12
Tratamiento térmico mediante: Nitruración gaseosa 650-750HV, 0,2-0,25 mm después del rectificado
Precisión: DIN6
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Engranaje planetario pequeño de alta precisión utilizado en caja de engranajes planetarios
Los engranajes planetarios son engranajes más pequeños que giran alrededor del engranaje solar. Suelen estar montados sobre un soporte y su rotación está controlada por el tercer elemento, la corona dentada.
Material: 34CRNIMO6
Tratamiento térmico mediante: Nitruración gaseosa 650-750HV, 0,2-0,25 mm después del rectificado
Precisión: DIN6
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Engranaje planetario DIN6 utilizado en reductores de caja de engranajes planetarios
Los engranajes planetarios son engranajes más pequeños que giran alrededor del engranaje solar. Suelen estar montados sobre un soporte y su rotación está controlada por el tercer elemento, la corona dentada.
Material: 34CRNIMO6
Tratamiento térmico mediante: Nitruración gaseosa 650-750HV, 0,2-0,25 mm después del rectificado
Precisión: DIN6
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Engranaje planetario helicoidal utilizado en caja de engranajes planetarios
Este engranaje helicoidal se utilizó en una caja de engranajes planetarios.
Aquí está todo el proceso de producción:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forja
2) Normalización de precalentamiento
3) Torneado en bruto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y orificios
9) Rectificado de engranajes helicoidales
10) Limpieza
11) Marcado
12) Paquete y almacén
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Conjuntos de engranajes helicoidales Engranajes automotrices para caja de cambios
Este engranaje helicoidal se aplicó en cajas de cambios eléctricas de automóviles.
Aquí está todo el proceso de producción:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forja
2) Normalización de precalentamiento
3) Torneado en bruto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y orificios
9) Rectificado de engranajes helicoidales
10) Limpieza
11) Marcado
12) Paquete y almacén
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Eje de engranaje helicoidal aplicado en equipos agrícolas
Este engranaje helicoidal se aplicó en equipos agrícolas.
Aquí está todo el proceso de producción:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forja
2) Normalización de precalentamiento
3) Torneado en bruto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y orificios
9) Rectificado de engranajes helicoidales
10) Limpieza
11) Marcado
12) Paquete y almacén
