Eje de engranaje cónico recto cilíndrico de diseño chino utilizado en fábricas y fabricantes de embarcaciones

Diseño de eje de engranaje cónico recto cilíndrico utilizado en barco Imagen destacada

Descripción breve:

Diseño de eje de engranaje cónico recto cilíndrico utilizado en embarcaciones.Engranaje cilíndricoUn conjunto, a menudo denominado simplemente engranajes, consta de dos o más engranajes cilíndricos con dientes que engranan entre sí para transmitir movimiento y potencia entre ejes giratorios. Estos engranajes son componentes esenciales en diversos sistemas mecánicos, como cajas de cambios, transmisiones automotrices, maquinaria industrial y más.

Los juegos de engranajes cilíndricos son componentes versátiles y esenciales en una amplia gama de sistemas mecánicos, que proporcionan una transmisión de potencia eficiente y control de movimiento en innumerables aplicaciones.

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Diseño de ejes de engranajes cónicos rectos cilíndricos para embarcaciones

Cilíndrico rectoengranaje cónicoLos ejes son componentes esenciales en los sistemas de propulsión marina, ya que proporcionan una transmisión eficiente del par y garantizan un funcionamiento suave. Estos engranajes están diseñados específicamente para conectar el motor a la hélice, lo que permite una transferencia de potencia precisa y una gran maniobrabilidad.

Los engranajes cónicos rectos se caracterizan por su superficie cónica dentada y ejes de intersección, lo que ofrece una solución compacta y robusta para aplicaciones marinas. Su geometría sencilla facilita la fabricación y el mantenimiento, mientras que su alta capacidad de carga los hace adecuados para las exigentes condiciones de los entornos marítimos.

En aplicaciones náuticas, estos ejes deben fabricarse con materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable o aleaciones tratadas, para soportar la exposición al agua salada y a temperaturas variables. Una alineación y lubricación adecuadas son cruciales para minimizar el desgaste y maximizar la eficiencia.

El proceso de producción de este engranaje recto es el siguiente:
1)Materia prima
2)Forja
3) Normalización del precalentamiento
4)Torneado de desbaste
5)Terminar de girar
6) Tallado de engranajes
7)Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
8)Granallado
9) Rectificado de diámetro exterior y orificios
10) Rectificado de engranajes
11)Limpieza
12) Marcado
Paquete y almacén

Proceso de producción:

Planta de fabricación:

Las diez principales empresas de China, equipadas con 1200 empleados, obtuvieron un total de 31 inventos y 9 patentes. Equipos de fabricación avanzados, equipos de tratamiento térmico, equipos de inspección. Todos los procesos desde la materia prima hasta el acabado se realizaron internamente, un sólido equipo de ingeniería y un equipo de calidad para cumplir y superar los requisitos del cliente.

Taller de tallado, fresado y conformado de engranajes

Inspección

Estamos equipados con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, el centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, el instrumento de cilindricidad Marl alemán, el probador de rugosidad japonés, el perfilador óptico, el proyector, la máquina de medición de longitud, etc. para asegurarnos de que la inspección final sea precisa y completa.

Informes

Proporcionaremos a continuación los informes y también los informes requeridos por el cliente antes de cada envío para que el cliente los verifique y apruebe.