NuestroGrandeEquipo bisel de Klingelnberg, con tecnología avanzada de dientes duros es un componente codiciado dentro de los ámbitos de la ingeniería y la fabricación mecánica. Su reputación de una calidad de fabricación excepcional y su durabilidad inigualable la posiciona como una opción destacada en la industria. La característica distintiva de este engranaje bisel se encuentra en la incorporación de la tecnología de dientes de corte dura, una característica de vanguardia que mejora significativamente su rendimiento.
La implementación de dientes de corte duro imparte el equipo con una resistencia al desgaste excepcional, asegurando su confiabilidad incluso en entornos exigentes con altas cargas. Esto hace que elEquipo de bisel grande Ideal para aplicaciones que requieren transmisión de precisión, donde la durabilidad y la longevidad son consideraciones primordiales.
¿Qué tipo de informes se proporcionarán a los clientes antes de enviar para moler grandes engranajes biselados en espiral?
1) Dibujo de burbujas
2) Informe de dimensión
3) Certificado de material
4) Informe de tratamiento térmico
5) Informe de prueba ultrasónica (UT)
6) Informe de prueba de partículas magnéticas (MT)
7) Informe de prueba de malla
Proceso de producción de engranajes de Klingelnberg Biselado Cebo de materia prima Forjeo Inspección de tratamiento de tratamiento con calefacción CNC Ganarización de engranajes de fabricación de calor, Bolpe de calor, OD/ID Gear Gear Proceso de limpieza de rectificación y embalaje
Conversamos un área de 200000 metros cuadrados, también equipado con equipos de producción e inspección anticipados para satisfacer la demanda del cliente. Ha introducido el mayor tamaño, el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000 específico de Gleason de China First Gear desde la cooperación entre Gleason y Holler.
→ Cualquier módulo
→ Cualquier número de dientes
→ Precisión más alta DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traer la productividad del sueño, la flexibilidad y la economía para un pequeño lote.
Todas las máquinas Klingelinberg en la compañía tienen una red interna. El sistema de circuito cerrado se utiliza en el proceso de mecanizado de engranajes de bisel. Precisión de mecanizado de Gear con retroalimentación inmediata.p350 puede mejorar el conjunto completo de informe de prueba de engranajes. Precisión de detección Precisión de quinto grado o superior.
Nuestra compañía ha importado el conjunto completo de Alemania Klingelnberg Bisel Mase de malla Instrument GKP851 (un conjunto) y T200 (un conjunto), y un detector de engranajes, que podría usarse para realizar pruebas de malla en el equipo bisel. Además, el instrumento de malla T200 podría usarse para realizar una prueba de carga de malla en el bisel y el ajuste de la simulación en el área de malla. Según el software Kimos, el parámetro de corte podría ajustarse para garantizar los requisitos calificados del área de malla.