Descripción breve:

Eje de engranaje recto de primera calidad con dientes rectos para ingeniería de precisión
Engranaje recto
El eje es un componente de un sistema de engranajes que transmite movimiento rotatorio y par de un engranaje a otro. Generalmente consiste en un eje con dientes de engranaje tallados, que engranan con los dientes de otros engranajes para transferir potencia.

Los ejes de engranajes se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde transmisiones automotrices hasta maquinaria industrial. Están disponibles en varios tamaños y configuraciones para adaptarse a distintos tipos de sistemas de engranajes.

Material: acero de aleación 8620H

Tratamiento térmico: carburación más revenido

Dureza: 56-60HRC en la superficie

Dureza del núcleo: 30-45HRC


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Eje de engranaje recto de primera calidad con dientes rectos para ingeniería de precisión

Parámetros clave de diseño

La geometría de un engranaje recto está definida por varios parámetros críticos:

  • Módulo (m):Define el tamaño de los dientes del engranaje en el sistema métrico. Un módulo mayor significa un mayor tamaño de diente. (Unidad métrica: milímetros (mm)).
  • Paso diametral (DP):Define el tamaño de los dientes del engranaje en el sistema imperial (la cantidad de dientes por pulgada de diámetro primitivo). (Unidad imperial: dientes por pulgada).
  • Ángulo de presión:Determina el contacto de enganche y la capacidad de carga del engranaje. El estándar industrial suele ser de 20° (unidad: grados).
  • Círculo primitivo:El círculo de referencia teórico utilizado para calcular el diseño de engranajes y determinar el punto de acoplamiento.
  • Número de dientes (Z):Determina la relación de velocidad y la relación de par entre dos engranajes engranados. (Unidad: Sin unidad).


Shanghai Belon Machinery Co., Ltd. se ha centrado en engranajes, ejes y soluciones OEM de alta precisión para usuarios de todo el mundo en diversas industrias: agricultura, automotriz, minería, aviación, construcción, robótica, automatización y control de movimiento, etc. Nuestros engranajes OEM incluyen, entre otros, engranajes cónicos rectos, engranajes cónicos espirales, engranajes cilíndricos, engranajes sinfín y ejes estriados.

Proceso de producción:

1) Forja de materia prima 8620 en barra

2) Tratamiento de precalentamiento (normalización o temple)

3) Torneado para dimensiones aproximadas

4) Tallado de la estría (en el siguiente vídeo puedes ver cómo tallar la estría)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) Tratamiento térmico de carburación

7) Pruebas

forja
Temple y revenido
torneado suave
tallado
tratamiento térmico
torneado duro
molienda
pruebas

Planta de fabricación:

Las diez principales empresas de China, equipadas con 1200 empleados, obtuvieron un total de 31 inventos y 9 patentes. Equipos de fabricación avanzados, equipos de tratamiento térmico, equipos de inspección. Todos los procesos desde la materia prima hasta el acabado se realizaron internamente, un sólido equipo de ingeniería y un equipo de calidad para cumplir y superar los requisitos del cliente.

Planta de fabricación

taller de pertenencia cilíndrica
Centro de mecanizado CNC belongear
tratamiento térmico belongear
Taller de molienda de belongear
almacén y paquetería

Inspección

Inspección de dimensiones y engranajes

Informes

Proporcionaremos a continuación los informes y también los informes requeridos por el cliente antes de cada envío para que el cliente los verifique y apruebe.

1

Paquetes

interno

Paquete interior

Interior (2)

Paquete interior

Caja de cartón

Caja de cartón

paquete de madera

Paquete de madera

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