Precisiónengranajes rectosSon componentes esenciales en la maquinaria agrícola, proporcionando una transmisión de potencia fiable para diversas operaciones. Estos engranajes están diseñados con alta precisión para garantizar una interacción fluida entre los ejes, lo cual es fundamental en equipos como tractores y cosechadoras. Su durabilidad es vital, ya que soportan condiciones adversas, como suciedad y cargas pesadas, manteniendo su rendimiento a lo largo del tiempo.
Al minimizar la pérdida de energía durante la transferencia de potencia, los engranajes rectos de precisión mejoran la eficiencia del combustible y reducen los costos operativos, lo que los hace invaluables para la agricultura moderna. A medida que avanza la tecnología agrícola, crece la demanda de engranajes precisos y robustos, lo que ayuda a los agricultores a lograr una mayor productividad y mejores rendimientos. En definitiva, la integración de engranajes rectos de precisión mejora significativamente la eficiencia y la durabilidad de la maquinaria agrícola.
¿Cómo controlar la calidad del proceso y cuándo realizar la inspección? Este diagrama es claro. El proceso importante para engranajes cilíndricos. ¿Qué informes deben generarse durante cada proceso?
Aquí se muestra todo el proceso de producción de este engranaje helicoidal.
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forja
2) Normalización de precalentamiento
3) Torneado en bruto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y orificios
9) Rectificado de engranajes helicoidales
10) Limpieza
11) Marcado
12) Paquete y almacén
Proporcionaremos archivos de calidad completa antes del envío para que el cliente los vea y apruebe.
1)Dibujo de burbujas
2) Informe de dimensiones
3)Certificado de material
4)Informe de tratamiento térmico
5)Informe de precisión
6) Imágenes parciales, vídeos.
Contamos con una superficie de 200.000 metros cuadrados y contamos con equipos de producción e inspección de vanguardia para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Hemos introducido el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000, el primero de China en su categoría, específico para engranajes, desde la colaboración entre Gleason y Holler.
→ Cualquier módulo
→ Cualquier número de dientes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Aportando la productividad, flexibilidad y economía soñadas para lotes pequeños.
forja
molienda
giro difícil
tratamiento térmico
tallado
Temple y revenido
torneado suave
pruebas
Estamos equipados con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, el centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, el instrumento de cilindricidad Marl alemán, el probador de rugosidad japonés, el perfilador óptico, el proyector, la máquina de medición de longitud, etc. para asegurarnos de que la inspección final sea precisa y completa.