Proceso de producción de engranajes de biselado lapado

El proceso de producción de lapsadoengranajes de biselimplica varios pasos para garantizar la precisión y la calidad. Aquí hay una descripción general del proceso:

Diseño: El primer paso es diseñar los engranajes de bisel de acuerdo con los requisitos específicos de la aplicación. Esto incluye determinar el perfil del diente, el diámetro, el tono y otras dimensiones.

Selección de material: Los materiales de acero o aleación de alta calidad se usan típicamente para engranajes de biselado lapeado debido a su resistencia y durabilidad.

Forja： El metal se calienta y se forma utilizando fuerzas de compresión para crear la forma de engranaje deseada.

Torno: giro áspero: extracción y conformación de material. Turning Fining: logre las dimensiones finales y el acabado superficial de la pieza de trabajo.

Molienda: Los espacios en blanco se cortan del material seleccionado usando mecanizado CNC. Esto implica eliminar el exceso de material mientras se mantiene la forma y las dimensiones deseadas.

Tratamiento térmico: Luego tratado con calor para mejorar su fuerza y ​​dureza. El proceso de tratamiento térmico específico puede variar según el material utilizado.

OD/ID ROLORING: Ofrece ventajas en términos de precisión, versatilidad, acabado superficial y rentabilidad

Cojinete: Lapping es un paso crucial en la producción de engranajes biselos. Implica frotar los dientes del engranaje contra una herramienta de lapes giratoria, típicamente hecha de un material suave como el bronce o el hierro fundido. El proceso de lapesa ayuda a lograr tolerancias estrechas, superficies lisas y patrones de contacto de dientes adecuados.

Proceso de limpieza: Elengranajes de biselpuede someterse a procesos de acabado como desbordamiento, limpieza y tratamientos superficiales para mejorar su apariencia y proteger contra la corrosión

Inspección: Después de lamer, los engranajes se someten a una inspección exhaustiva para verificar cualquier defecto o desviación de las especificaciones requeridas. Esto puede implicar prueba de dimensión, prueba química, prueba de precisión, prueba de malla TEC.

Calificación: Número de pieza láser de acuerdo con la solicitud del cliente para una identificación de producto más fácil.

Embalaje y almacenamiento:

Es importante tener en cuenta que los pasos anteriores proporcionan una descripción general del proceso de producción para lapsado.engranajes de bisel. Las técnicas y procesos exactos pueden variar según el fabricante específico y los requisitos de aplicación.