Seleccionar el engranaje cónico adecuado para su aplicación implica varios factores importantes que deben considerarse. Aquí hay algunos pasos clave a seguir:

1. Determine la relación de transmisión: La relación de transmisión es la relación entre el número de dientes en elpiñónal número de dientes del engranaje más grande o a la relación de transmisión requerida para su aplicación. Esta relación determinará la cantidad de par y velocidad que se transmite entre los dos engranajes.

2. Identifique el par requerido: el par requerido para su aplicación dependerá de la carga y las condiciones de funcionamiento del sistema. Asegúrese de considerar los valores de torque máximo y mínimo para garantizar que el engranaje cónico pueda soportar la carga y proporcionar el torque necesario.

3. Determine el ángulo de paso: El ángulo de paso es el ángulo entre el plano del piñón y el plano del engranaje más grande. El ángulo de paso afectará el contacto de los dientes y la cantidad de fuerza que se puede transmitir a través del engranaje.

4. Elija el material: seleccione un material que sea adecuado para las condiciones de funcionamiento, incluida la temperatura, la humedad y la presencia de sustancias corrosivas. Materiales comunes paraengranajes cónicosincluyen acero, bronce y plástico.

5. Considere el tamaño y el peso: El tamaño y el peso del engranaje cónico pueden afectar el tamaño y el peso total del sistema. Asegúrate de elegir unengranajeque sea lo suficientemente compacto para caber en el espacio disponible y lo suficientemente liviano para evitar el peso excesivo.

6. Verifique la compatibilidad: Finalmente, asegúrese de que el engranaje cónico sea compatible con los otros componentes del sistema, incluido elejes, rodamientos y carcasa.