
El engranaje es un elemento de transmisión de potencia. Los engranajes determinan el par, la velocidad y la dirección de rotación de todos los componentes de la máquina accionados. En términos generales, los tipos de engranajes se pueden dividir en cinco categorías principales: engranaje cilíndrico, engranaje cónico, engranaje helicoidal, engranaje de cremallera y engranaje sinfín. Los diferentes tipos de engranajes presentan muchas complejidades. De hecho, la selección del tipo de engranaje no es un proceso sencillo. Depende de muchos factores. Los factores que influyen son el espacio físico y la disposición de los ejes, la relación de transmisión, la carga, la precisión y el nivel de calidad, etc.
Tipo de engranaje
Tipos de engranajes utilizados en la transmisión de potencia mecánica
Según la aplicación industrial, muchos engranajes se fabrican con diferentes materiales y especificaciones de rendimiento. Estos engranajes tienen diversas capacidades, tamaños y relaciones de velocidad, pero su función principal es convertir la entrada del motor primario en una salida con alto par y bajas RPM. Desde la agricultura hasta la industria aeroespacial, desde la minería hasta la fabricación de papel y la pulpa, estas series de engranajes se pueden utilizar en casi todas las industrias.

Los engranajes cilíndricos son engranajes rectos con dientes radiales que se utilizan para transmitir potencia y movimiento entre ejes paralelos. Estos engranajes se utilizan ampliamente para aumentar o reducir la velocidad, lograr un alto par y optimizar la resolución de sistemas de posicionamiento. Pueden montarse en cubos o ejes. Los engranajes presentan diferentes tamaños, diseños y formas, y ofrecen diversas características y funciones para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
Materiales utilizados
Los engranajes cilíndricos están fabricados con materiales de alta calidad, como:
Metales: acero, hierro fundido, latón, bronce y acero inoxidable.
Plásticos - Acetal, nailon y policarbonato.
El uso de los materiales utilizados para fabricar estos engranajes debe tener en cuenta ciertos factores, incluida la vida útil del diseño, los requisitos de transmisión de potencia y la generación de ruido.
Especificaciones importantes a tener en cuenta
Centro de engranajes
abertura
Diámetro del eje
Uso de engranajes cilíndricos
Estos engranajes se utilizan ampliamente en muchos campos, incluidos
automóvil
textil
ingeniería industrial

El engranaje cónico es un dispositivo mecánico que se utiliza para transmitir potencia y movimiento. Estos engranajes se utilizan ampliamente para transmitir potencia y movimiento entre ejes no paralelos y están diseñados para transmitir movimiento entre ejes que se intersecan, generalmente en ángulo recto. Los dientes de los engranajes cónicos pueden ser rectos, helicoidales o hipoides. Son adecuados cuando es necesario cambiar la dirección de rotación del eje.
Materiales utilizados
El uso de los materiales para la fabricación de estos engranajes debe tener en cuenta ciertos factores, como la vida útil, los requisitos de transmisión de potencia y la generación de ruido. Algunos materiales importantes utilizados son:
Metales: acero, hierro fundido y acero inoxidable.
Plásticos – Acetal y policarbonato.
Especificaciones importantes a tener en cuenta
Centro de engranajes
abertura
Diámetro del eje
Uso de engranajes cónicos
Estos engranajes se utilizan ampliamente en muchos campos, incluidos:
Industria del automóvil
industria textil
Productos de ingeniería industrial

El engranaje helicoidal es un tipo de engranaje popular. Sus dientes están cortados en un ángulo determinado, lo que permite un engrane más suave. El engranaje helicoidal es una mejora del engranaje cilíndrico. Los dientes de los engranajes helicoidales están especialmente biselados para engranar con los engranajes. Cuando los dos dientes del sistema de engranajes engranan, el contacto comienza en un extremo y se expande gradualmente con la rotación del engranaje hasta que ambos dientes engranan completamente. Los engranajes vienen en diferentes tamaños, formas y diseños para satisfacer las especificaciones del cliente.
Materiales utilizados
Estos engranajes pueden estar hechos de materiales de alta calidad, incluido acero inoxidable, acero, hierro fundido, latón, etc., según la aplicación.
Uso de engranajes helicoidales
Estos engranajes se utilizan en áreas donde la alta velocidad, la transmisión de alta potencia o la prevención del ruido son importantes.
automóvil
textil
vuelo espacial
Transportador
Estante

Cremallera
La cremallera se utiliza generalmente para convertir el movimiento rotatorio en movimiento lineal. Es una barra plana donde engranan los dientes del piñón. Es un engranaje cuyo eje está en el infinito. Estos engranajes están diseñados para diversas aplicaciones.
Materiales utilizados
Según la aplicación, se utilizan diversos materiales. Algunos de los más comunes son:
Plástico
latón
acero
hierro fundido
Estos engranajes garantizan un funcionamiento más silencioso y suave. El mecanismo proporciona menor holgura y una mejor sensación de dirección.
Uso de rack
Los engranajes se utilizan a menudo en el mecanismo de dirección de los automóviles. Otras aplicaciones importantes de la cremallera incluyen:
Equipos de construcción
herramientas mecánicas
Transportador
Manejo de materiales
Alimentación por rodillos

Engranaje helicoidal
Un engranaje sinfín es un engranaje que se acopla al sinfín para reducir significativamente la velocidad o permitir la transmisión de un mayor par. Este engranaje puede alcanzar una relación de transmisión mayor que los engranajes cilíndricos del mismo tamaño.
Materiales utilizados
Los engranajes sinfín pueden fabricarse con diversos materiales, según la aplicación final. Algunos materiales comúnmente utilizados son:
latón
acero inoxidable
hierro fundido
aluminio
acero refrigerado
Los engranajes sinfín pueden operar en condiciones difíciles y lograr una gran desaceleración. También pueden transmitir cargas elevadas a altas velocidades.
Tipo de engranaje helicoidal
Laríngeo
Garganta única
Difteria
Uso de engranajes helicoidales
Estos engranajes son adecuados para:
Motor
autopartes
Rueda de espigas

Las ruedas dentadas son engranajes con dientes metálicos que engranan con la cadena. También llamadas ruedas dentadas, son pequeños engranajes que se instalan en la rueda trasera. Son ruedas delgadas cuyos dientes engranan con la cadena.
Materiales utilizados
Se pueden utilizar diversos materiales para fabricar ruedas de cadena de alta calidad para diferentes industrias. Algunos de los materiales utilizados son:
acero inoxidable
acero refrigerado
hierro fundido
latón
Uso de rueda de cadena
Este sencillo engranaje se puede utilizar en diferentes campos, entre ellos:
industria alimentaria
Bicicleta
motocicleta
automóvil
Tanque
Maquinaria industrial
Proyectores de películas y cámaras
Engranaje sectorial

Engranaje sectorial
El engranaje sectorial es básicamente un conjunto de engranajes. Estos engranajes constan de un gran número de piezas, que son pequeñas partes de un círculo. El engranaje sectorial está conectado al brazo o remolcador de la rueda hidráulica. El engranaje sectorial tiene un componente que recibe o transmite el movimiento alternativo del engranaje. Estos engranajes también incluyen un anillo o engranaje con forma de sectorial. También existen engranajes alrededor. El engranaje sectorial presenta diversos tratamientos superficiales, como sin tratamiento o tratamiento térmico, y puede diseñarse como un solo componente o como un sistema de engranajes completo.
solicitud
Los engranajes sectoriales se utilizan en diversas aplicaciones industriales. Ofrecen numerosas ventajas, como mayor flexibilidad, excelente acabado superficial, alta precisión y mínimo desgaste. Algunos usos de los engranajes sectoriales incluyen:
defensa
goma
Ferrocarril
Engranaje planetario

engranaje planetario
Los engranajes planetarios son engranajes externos que giran alrededor de un engranaje central. Pueden producir diferentes relaciones de transmisión, según el engranaje de entrada y el de salida.
Materiales utilizados
Los engranajes pueden estar hechos de una variedad de materiales, incluidos:
acero inoxidable
acero refrigerado
hierro fundido
aluminio
Estos engranajes son adecuados para desacelerar motores de alta velocidad en aplicaciones de alto par y baja velocidad. Se utilizan en instrumentos de precisión por su fiabilidad y precisión.
Uso de engranajes planetarios
Estos engranajes son los más utilizados y tienen muchas aplicaciones, entre ellas:
Industria azucarera
Industria energética
generador de energía eólica
Industria marina
Industria agrícola
Engranaje interno

Engranaje interno
El engranaje interno es un engranaje hueco con dientes en su superficie interna. Los dientes de este engranaje sobresalen del borde hacia adentro, en lugar de hacia afuera.
Materiales utilizados
Dependiendo de la aplicación final, existen diversos materiales que pueden utilizarse para fabricar engranajes internos. Algunos de los materiales más comunes son:
Plástico
aleación de aluminio
hierro fundido
acero inoxidable
Los dientes de estos engranajes pueden ser rectos o helicoidales. El engranaje interno es cóncavo y la base del diente es más gruesa que la del externo. La forma convexa y la base sólida contribuyen a fortalecer los dientes y a reducir el ruido.
Ventajas de los engranajes internos
Los engranajes están especialmente diseñados para adaptarse a diversos equipos.
Estos engranajes son rentables e ideales para una variedad de aplicaciones livianas.
El diseño sin dientes de unión garantiza un funcionamiento suave y silencioso.
Uso de engranajes internos
Aplicaciones ligeras
Rodillo
Índices
Engranaje externo

Engranaje externo
Los engranajes externos, una de las unidades de engranajes más sencillas y comunes, se emplean ampliamente en bombas de engranajes y otros productos industriales para garantizar un funcionamiento suave. Estos engranajes tienen dientes rectos paralelos al eje. Los dientes transmiten el movimiento de rotación entre ejes paralelos.
Materiales utilizados
Los engranajes pueden estar hechos de una variedad de materiales, incluidos:
acero inoxidable
acero refrigerado
hierro fundido
aluminio
El tipo de materiales utilizados para fabricar estos engranajes depende de su uso final.
Uso de engranajes externos
Estos engranajes se utilizan en diferentes campos, entre ellos:
Industria del carbón
minería
Planta de hierro y acero
Industria del papel y la pulpa
Hora de publicación: 02-dic-2022