El engranaje es un elemento de transmisión de potencia. Los engranajes determinan el par, la velocidad y la dirección de rotación de todos los componentes de la máquina que se accionan. En términos generales, los tipos de artes se pueden dividir en cinco categorías principales. Son engranajes cilíndricos, engranajes cónicos, engranajes helicoidales, engranajes de cremallera y de tornillo sin fin. Hay muchas complejidades en los diferentes tipos de engranajes. De hecho, la selección del tipo de engranaje no es un proceso fácil. Depende de muchas consideraciones. Los factores que lo afectan son el espacio físico y la disposición del eje, la relación de transmisión, la carga, la precisión y el nivel de calidad, etc.
Tipo de engranaje
Tipos de engranajes utilizados en la transmisión de potencia mecánica.
Según la aplicación industrial, muchos engranajes se fabrican con diferentes materiales y diferentes especificaciones de rendimiento. Estos engranajes tienen una variedad de capacidades, tamaños y relaciones de velocidad, pero su función principal es convertir la entrada del motor primario en una salida con alto par y bajas RPM. Desde la agricultura hasta la aeroespacial, desde la minería hasta la fabricación de papel y la industria de la celulosa, estas series de engranajes se pueden utilizar en casi todas las industrias.
Los engranajes cilíndricos son engranajes rectos con dientes radiales, que se utilizan para transmitir potencia y movimiento entre ejes paralelos. Estos engranajes se utilizan ampliamente para aumentar o reducir la velocidad, alto par y resolución del sistema de posicionamiento. Estos engranajes pueden montarse sobre cubos o ejes. Los engranajes tienen diferentes tamaños, diseños y formas y también brindan diversas características y funciones para satisfacer diferentes requisitos industriales.
Materiales utilizados
Los engranajes cilíndricos están fabricados con materiales de alta calidad, como:
Metales: acero, hierro fundido, latón, bronce y acero inoxidable.
Plásticos: acetal, nailon y policarbonato.
El uso de los materiales utilizados para fabricar estos engranajes debe tener en cuenta ciertos factores, incluida la vida útil del diseño, los requisitos de transmisión de potencia y la generación de ruido.
Especificaciones importantes a considerar
Centro de engranajes
abertura
Diámetro del eje
Uso de engranajes cilíndricos.
Estos engranajes se utilizan ampliamente en muchos campos, incluido
automóvil
textil
ingeniería industrial
El engranaje cónico es un dispositivo mecánico que se utiliza para transmitir potencia y movimiento mecánicos. Estos engranajes se utilizan ampliamente para transmitir potencia y movimiento entre ejes no paralelos y están diseñados para transmitir movimiento entre ejes que se cruzan, generalmente en ángulo recto. Los dientes de los engranajes cónicos pueden ser rectos, helicoidales o hipoides. Los engranajes cónicos son adecuados cuando es necesario cambiar la dirección de rotación del eje.
Materiales utilizados
El uso de los materiales utilizados para fabricar estos engranajes debe tener en cuenta ciertos factores, incluida la vida útil del diseño, los requisitos de transmisión de potencia y la generación de ruido. Algunos materiales importantes utilizados son:
Metales: acero, hierro fundido y acero inoxidable.
Plásticos – Acetal y policarbonato.
Especificaciones importantes a considerar
Centro de engranajes
abertura
Diámetro del eje
Uso de engranajes cónicos
Estos engranajes se utilizan ampliamente en muchos campos, entre ellos:
industria del automóvil
industria textil
Productos de ingeniería industrial
El engranaje helicoidal es un tipo de engranaje popular. Sus dientes están cortados en un cierto ángulo, por lo que puede hacer que el engranaje entre los engranajes sea más suave y fluido. El engranaje helicoidal es una mejora del engranaje cilíndrico. Los dientes de los engranajes helicoidales están especialmente biselados para enfrentarlos. Cuando los dos dientes del sistema de engranajes engranan, comienza a hacer contacto en un extremo de los dientes y se expande gradualmente con la rotación del engranaje hasta que los dos dientes estén completamente acoplados. Los engranajes tienen diferentes tamaños, formas y diseños para cumplir con las especificaciones del cliente.
Materiales utilizados
Estos engranajes pueden estar fabricados con materiales de alta calidad, incluidos acero inoxidable, acero, hierro fundido, latón, etc., según la aplicación.
Uso de engranajes helicoidales.
Estos engranajes se utilizan en áreas donde la alta velocidad, la transmisión de alta potencia o la prevención del ruido son importantes.
automóvil
textil
vuelo espacial
Transportador
Estante
cremallera
La cremallera se utiliza habitualmente para convertir el movimiento giratorio en movimiento lineal. Se trata de una barra plana sobre la que engranan los dientes del piñón. Es un engranaje cuyo eje está en el infinito. Estos engranajes están diseñados para una variedad de aplicaciones.
Materiales utilizados
Teniendo en cuenta la aplicación, se utilizan una variedad de materiales. Algunos materiales comúnmente utilizados son:
Plástico
latón
acero
hierro fundido
Estos engranajes garantizan un funcionamiento más silencioso y suave. El mecanismo proporciona menos juego y una mejor sensación de dirección.
uso de rejilla
Los engranajes se utilizan a menudo en el mecanismo de dirección de los automóviles. Otras aplicaciones importantes del bastidor incluyen:
Equipo de construcción
herramientas mecanicas
Transportador
Manipulación de materiales
Alimentación por rodillos
engranaje helicoidal
Un engranaje helicoidal es un engranaje que se acopla con el gusano para reducir significativamente la velocidad o permitir que se transmita un par más alto. El engranaje puede alcanzar una relación de transmisión mayor que los engranajes cilíndricos del mismo tamaño.
Materiales utilizados
Los engranajes helicoidales pueden fabricarse de diversos materiales, según la aplicación final. Algunos materiales comúnmente utilizados son:
latón
acero inoxidable
hierro fundido
aluminio
acero enfriado
El engranaje helicoidal puede funcionar en condiciones difíciles y tiene la capacidad de lograr una gran desaceleración. Los engranajes helicoidales también pueden transmitir cargas elevadas a relaciones de velocidad altas.
Tipo de engranaje helicoidal
laríngea
garganta única
Difteria
Uso de engranaje helicoidal
Estos engranajes son adecuados para:
Motor
autopartes
Rueda de espigas
Las ruedas dentadas son engranajes con dientes metálicos que engranan con la cadena. También llamada rueda dentada, es un pequeño anillo dentado que se puede instalar en la rueda trasera. Es una rueda delgada cuyos dientes engranan con la cadena.
Materiales utilizados
Se puede utilizar una variedad de materiales para fabricar ruedas de cadena de alta calidad para diferentes industrias. Algunos de los materiales utilizados son:
acero inoxidable
acero enfriado
hierro fundido
latón
Uso de rueda de cadena
Este sencillo equipo se puede utilizar en diferentes campos, entre ellos:
industria alimentaria
Bicicleta
motocicleta
automóvil
Tanque
Maquinaria industrial
Proyectores y cámaras de cine.
engranaje del sector
engranaje del sector
El sector de engranajes es básicamente un conjunto de engranajes. Estos engranajes constan de una gran cantidad de piezas, que son pequeñas partes de un círculo. El sector de engranajes está conectado con el brazo o tirón de la rueda hidráulica. El engranaje de sector tiene un componente que recibe o transmite movimiento alternativo del engranaje. Estos engranajes también incluyen un anillo o engranaje en forma de sector. También hay engranajes alrededor. El engranaje sectorial tiene varios tratamientos superficiales, como ningún tratamiento o tratamiento térmico, y puede diseñarse como un solo componente o como todo el sistema de engranajes.
solicitud
Los engranajes sectoriales se utilizan para diversas aplicaciones industriales. Estos engranajes tienen muchas ventajas, como mayor flexibilidad, excelente acabado superficial, alta precisión y mínimo desgaste. Algunos usos de los engranajes sectoriales incluyen:
defensa
goma
Ferrocarril
engranaje planetario
engranaje planetario
Los engranajes planetarios son engranajes externos que giran alrededor de un engranaje central. Los engranajes planetarios pueden producir diferentes relaciones de transmisión, dependiendo de qué engranaje se usa como entrada y qué engranaje se usa como salida.
Materiales utilizados
Los engranajes pueden estar hechos de una variedad de materiales, que incluyen:
acero inoxidable
acero enfriado
hierro fundido
aluminio
Estos engranajes son adecuados para desacelerar motores de alta velocidad para aplicaciones de baja velocidad y alto par. Estos engranajes se utilizan para instrumentos de precisión debido a su confiabilidad y precisión.
Uso de engranajes planetarios.
Estos engranajes son los más utilizados y tienen muchas aplicaciones, entre ellas:
Industria azucarera
Industria energética
Generador de energía eólica
industria marina
Industria agrícola
Engranaje interno
Engranaje interno
El engranaje interno es un engranaje hueco con dientes en su superficie interna. Los dientes de este engranaje sobresalen del borde hacia adentro en lugar de hacia afuera.
Materiales utilizados
Dependiendo de la aplicación final, existen varios materiales que se pueden utilizar para fabricar engranajes internos. Algunos materiales comúnmente utilizados son:
Plástico
aleación de aluminio
hierro fundido
acero inoxidable
Los dientes de estos engranajes pueden ser rectos o helicoidales. El engranaje interno es cóncavo y la parte inferior del diente es más gruesa que el engranaje externo. La forma convexa y la base sólida ayudan a fortalecer los dientes y reducir el ruido.
Ventajas de los engranajes internos.
Los engranajes están especialmente diseñados para adaptarse a diversos equipos.
Estos engranajes son rentables e ideales para una variedad de aplicaciones livianas.
El diseño sin dientes asegura un funcionamiento suave y silencioso.
Uso de engranajes internos.
Aplicaciones ligeras
Rodillo
Índices
Engranaje externo
Engranaje externo
Como una de las unidades de engranajes más simples y más utilizadas, los engranajes externos se utilizan ampliamente en bombas de engranajes y otros productos industriales para garantizar un funcionamiento suave. Estos engranajes tienen dientes rectos paralelos al eje. Los dientes transmiten el movimiento de rotación entre ejes paralelos.
Materiales utilizados
Los engranajes pueden estar hechos de una variedad de materiales, que incluyen:
acero inoxidable
acero enfriado
hierro fundido
aluminio
El tipo de materiales utilizados para fabricar estos engranajes depende de su uso final.
Uso de engranajes externos.
Estos engranajes se utilizan en diferentes campos, entre ellos:
industria del carbón
minería
Planta Siderúrgica
Industria del papel y la celulosa
Hora de publicación: 02-dic-2022