Tipos de engranajes

El engranaje es un elemento de transmisión de potencia. Los engranajes determinan el par, la velocidad y la dirección de rotación de todos los componentes de la máquina accionados. En términos generales, los tipos de engranajes se pueden dividir en cinco categorías principales: engranaje cilíndrico, engranaje cónico, engranaje helicoidal, engranaje de cremallera y engranaje sinfín. Los diferentes tipos de engranajes presentan muchas complejidades. De hecho, la selección del tipo de engranaje no es un proceso sencillo. Depende de muchos factores. Los factores que influyen son el espacio físico y la disposición de los ejes, la relación de transmisión, la carga, la precisión y el nivel de calidad, etc.

Tipo de engranaje

Tipos de engranajes utilizados en la transmisión de potencia mecánica

Según la aplicación industrial, muchos engranajes se fabrican con diferentes materiales y especificaciones de rendimiento. Estos engranajes tienen diversas capacidades, tamaños y relaciones de velocidad, pero su función principal es convertir la entrada del motor primario en una salida con alto par y bajas RPM. Desde la agricultura hasta la industria aeroespacial, desde la minería hasta la fabricación de papel y la pulpa, estas series de engranajes se pueden utilizar en casi todas las industrias.

engranaje cilíndrico

Los engranajes cilíndricos son engranajes rectos con dientes radiales que se utilizan para transmitir potencia y movimiento entre ejes paralelos. Estos engranajes se utilizan ampliamente para aumentar o reducir la velocidad, lograr un alto par y optimizar la resolución de sistemas de posicionamiento. Pueden montarse en cubos o ejes. Los engranajes presentan diferentes tamaños, diseños y formas, y ofrecen diversas características y funciones para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.

Materiales utilizados

Los engranajes cilíndricos están fabricados con materiales de alta calidad, como:

Metales: acero, hierro fundido, latón, bronce y acero inoxidable.

Plásticos - Acetal, nailon y policarbonato.

El uso de los materiales utilizados para fabricar estos engranajes debe tener en cuenta ciertos factores, incluida la vida útil del diseño, los requisitos de transmisión de potencia y la generación de ruido.

Especificaciones importantes a tener en cuenta

Centro de engranajes

abertura

Diámetro del eje

Uso de engranajes cilíndricos

Estos engranajes se utilizan ampliamente en muchos campos, incluidos

automóvil

textil

ingeniería industrial

Engranaje cónico

Engranaje cónico

El engranaje cónico es un dispositivo mecánico que se utiliza para transmitir potencia y movimiento. Estos engranajes se utilizan ampliamente para transmitir potencia y movimiento entre ejes no paralelos y están diseñados para transmitir movimiento entre ejes que se intersecan, generalmente en ángulo recto. Los dientes de los engranajes cónicos pueden ser rectos, helicoidales o hipoides. Son adecuados cuando es necesario cambiar la dirección de rotación del eje.

Materiales utilizados

El uso de los materiales para la fabricación de estos engranajes debe tener en cuenta ciertos factores, como la vida útil, los requisitos de transmisión de potencia y la generación de ruido. Algunos materiales importantes utilizados son:

Metales: acero, hierro fundido y acero inoxidable.

Plásticos – Acetal y policarbonato.

Especificaciones importantes a tener en cuenta

Centro de engranajes

abertura

Diámetro del eje

Uso de engranajes cónicos

Estos engranajes se utilizan ampliamente en muchos campos, incluidos:

Industria del automóvil

industria textil

Productos de ingeniería industrial

engranaje helicoidal

 

engranaje helicoidal

El engranaje helicoidal es un tipo de engranaje popular. Sus dientes están cortados en un ángulo determinado, lo que permite un engrane más suave. El engranaje helicoidal es una mejora del engranaje cilíndrico. Los dientes de los engranajes helicoidales están especialmente biselados para engranar con los engranajes. Cuando los dos dientes del sistema de engranajes engranan, el contacto comienza en un extremo y se expande gradualmente con la rotación del engranaje hasta que ambos dientes engranan completamente. Los engranajes vienen en diferentes tamaños, formas y diseños para satisfacer las especificaciones del cliente.

Materiales utilizados

Estos engranajes pueden estar hechos de materiales de alta calidad, incluido acero inoxidable, acero, hierro fundido, latón, etc., según la aplicación.

Uso de engranajes helicoidales

Estos engranajes se utilizan en áreas donde la alta velocidad, la transmisión de alta potencia o la prevención del ruido son importantes.

automóvil

textil

vuelo espacial

Transportador

Estante

Estante

Cremallera

La cremallera se utiliza generalmente para convertir el movimiento rotatorio en movimiento lineal. Es una barra plana donde engranan los dientes del piñón. Es un engranaje cuyo eje está en el infinito. Estos engranajes están diseñados para diversas aplicaciones.

Materiales utilizados

Según la aplicación, se utilizan diversos materiales. Algunos de los más comunes son:

Plástico

latón

acero

hierro fundido

Estos engranajes garantizan un funcionamiento más silencioso y suave. El mecanismo proporciona menor holgura y una mejor sensación de dirección.

Uso de rack

Los engranajes se utilizan a menudo en el mecanismo de dirección de los automóviles. Otras aplicaciones importantes de la cremallera incluyen:

Equipos de construcción

herramientas mecánicas

Transportador

Manejo de materiales

Alimentación por rodillos

Engranaje helicoidal

Engranaje helicoidal

Engranaje helicoidal

Un engranaje sinfín es un engranaje que se acopla al sinfín para reducir significativamente la velocidad o permitir la transmisión de un mayor par. Este engranaje puede alcanzar una relación de transmisión mayor que los engranajes cilíndricos del mismo tamaño.

Materiales utilizados

Los engranajes sinfín pueden fabricarse con diversos materiales, según la aplicación final. Algunos materiales comúnmente utilizados son:

latón

acero inoxidable

hierro fundido

aluminio

acero refrigerado

Los engranajes sinfín pueden operar en condiciones difíciles y lograr una gran desaceleración. También pueden transmitir cargas elevadas a altas velocidades.

Tipo de engranaje helicoidal

Laríngeo

Garganta única

Difteria

Uso de engranajes helicoidales

Estos engranajes son adecuados para:

Motor

autopartes

Rueda de espigas

Rueda de espigas

Las ruedas dentadas son engranajes con dientes metálicos que engranan con la cadena. También llamadas ruedas dentadas, son pequeños engranajes que se instalan en la rueda trasera. Son ruedas delgadas cuyos dientes engranan con la cadena.

Materiales utilizados

Se pueden utilizar diversos materiales para fabricar ruedas de cadena de alta calidad para diferentes industrias. Algunos de los materiales utilizados son:

acero inoxidable

acero refrigerado

hierro fundido

latón

Uso de rueda de cadena

Este sencillo engranaje se puede utilizar en diferentes campos, entre ellos:

industria alimentaria

Bicicleta

motocicleta

automóvil

Tanque

Maquinaria industrial

Proyectores de películas y cámaras

Engranaje sectorial

Engranaje sectorial

Engranaje sectorial

El engranaje sectorial es básicamente un conjunto de engranajes. Estos engranajes constan de un gran número de piezas, que son pequeñas partes de un círculo. El engranaje sectorial está conectado al brazo o remolcador de la rueda hidráulica. El engranaje sectorial tiene un componente que recibe o transmite el movimiento alternativo del engranaje. Estos engranajes también incluyen un anillo o engranaje con forma de sectorial. También existen engranajes alrededor. El engranaje sectorial presenta diversos tratamientos superficiales, como sin tratamiento o tratamiento térmico, y puede diseñarse como un solo componente o como un sistema de engranajes completo.

solicitud

Los engranajes sectoriales se utilizan en diversas aplicaciones industriales. Ofrecen numerosas ventajas, como mayor flexibilidad, excelente acabado superficial, alta precisión y mínimo desgaste. Algunos usos de los engranajes sectoriales incluyen:

defensa

goma

Ferrocarril

Engranaje planetario

Engranaje planetario

engranaje planetario

Los engranajes planetarios son engranajes externos que giran alrededor de un engranaje central. Pueden producir diferentes relaciones de transmisión, según el engranaje de entrada y el de salida.

Materiales utilizados

Los engranajes pueden estar hechos de una variedad de materiales, incluidos:

acero inoxidable

acero refrigerado

hierro fundido

aluminio

Estos engranajes son adecuados para desacelerar motores de alta velocidad en aplicaciones de alto par y baja velocidad. Se utilizan en instrumentos de precisión por su fiabilidad y precisión.

Uso de engranajes planetarios

Estos engranajes son los más utilizados y tienen muchas aplicaciones, entre ellas:

Industria azucarera

Industria energética

generador de energía eólica

Industria marina

Industria agrícola

Engranaje interno

Engranaje interno

Engranaje interno

El engranaje interno es un engranaje hueco con dientes en su superficie interna. Los dientes de este engranaje sobresalen del borde hacia adentro, en lugar de hacia afuera.

Materiales utilizados

Dependiendo de la aplicación final, existen diversos materiales que pueden utilizarse para fabricar engranajes internos. Algunos de los materiales más comunes son:

Plástico

aleación de aluminio

hierro fundido

acero inoxidable

Los dientes de estos engranajes pueden ser rectos o helicoidales. El engranaje interno es cóncavo y la base del diente es más gruesa que la del externo. La forma convexa y la base sólida contribuyen a fortalecer los dientes y a reducir el ruido.

Ventajas de los engranajes internos

Los engranajes están especialmente diseñados para adaptarse a diversos equipos.

Estos engranajes son rentables e ideales para una variedad de aplicaciones livianas.

El diseño sin dientes de unión garantiza un funcionamiento suave y silencioso.

Uso de engranajes internos

Aplicaciones ligeras

Rodillo

Índices

Engranaje externo

Engranaje externo

Engranaje externo

Los engranajes externos, una de las unidades de engranajes más sencillas y comunes, se emplean ampliamente en bombas de engranajes y otros productos industriales para garantizar un funcionamiento suave. Estos engranajes tienen dientes rectos paralelos al eje. Los dientes transmiten el movimiento de rotación entre ejes paralelos.

Materiales utilizados

Los engranajes pueden estar hechos de una variedad de materiales, incluidos:

acero inoxidable

acero refrigerado

hierro fundido

aluminio

El tipo de materiales utilizados para fabricar estos engranajes depende de su uso final.

Uso de engranajes externos

Estos engranajes se utilizan en diferentes campos, entre ellos:

Industria del carbón

minería

Planta de hierro y acero

Industria del papel y la pulpa


Hora de publicación: 02-dic-2022

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