Engranaje cónico para caja de engranajes de transmisión principal de horno: durabilidad y precisión para operaciones de servicio pesado

En los sistemas de hornos rotatorios, la caja de engranajes de accionamiento principal desempeña un papel crucial para garantizar una rotación continua y eficiente. En el corazón de esta caja de engranajes se encuentra un componente crítico: elengranaje cónicoDiseñados para transmitir torque en ángulos precisos bajo condiciones de operación extremas, los engranajes cónicos para cajas de engranajes de transmisión principal del horno deben estar diseñados para brindar resistencia, precisión y una larga vida útil.

¿Qué es un engranaje cónico en una caja de engranajes de transmisión de un horno?

Engranajes cónicosSon engranajes cónicos que transmiten movimiento entre ejes que se intersecan, generalmente en un ángulo de 90 grados. En los sistemas de accionamiento principal de hornos, conectan la potencia del motor a la corona dentada o piñón grande que hace girar el horno. Este engranaje debe soportar un alto par, bajas velocidades y un funcionamiento continuo, a menudo en entornos polvorientos y de alta temperatura.

Por qué son importantes los engranajes cónicos de alta calidad en las cajas de engranajes de hornos

Los hornos rotatorios industriales se utilizan encementoPlantas, minería y metalurgia. Su eficiencia y productividad dependen de una velocidad de rotación estable y bajas vibraciones. Los engranajes cónicos de baja calidad pueden causar holgura, desalineación, ruido e incluso fallos, lo que genera paradas imprevistas y altos costos de mantenimiento.

Para afrontar estos desafíos, los engranajes cónicos del horno deben ofrecer:

• Alta capacidad de par

• Mecanizado de dientes de engranajes de precisión (grado DIN 6 a 8)

• Endurecimiento de la superficie para una larga vida útil

• Excelente alineación y concentricidad

• Resistencia a la corrosión y al calor

Belon Gear: fabricante de confianza de engranajes cónicos para transmisiones de hornos

En Belon Gear, nos especializamos en la producción de engranajes cónicos personalizados para cajas de engranajes de transmisión principal de hornos utilizados en entornos exigentes. Nuestros engranajes cónicos están fabricados con acero de aleación de alta calidad, como 17CrNiMo6 o 42CrMo, con tratamiento térmico para garantizar su dureza y tenacidad.

Principales ventajas de fabricación:

• Rango de módulos: M5 a M35 máx.

• Diámetro máximo: hasta 2500 mm máximo

• Clase de precisión: DIN 3–8

• Tipo de engranaje: bisel espiral, bisel recto y tipo Gleason

• Inspección: 100% de contacto entre dientes, desviación y verificación de dureza

Utilizamos máquinas CNC avanzadas de 5 ejes y sistemas de corte de engranajes Gleason para garantizar la precisión y la repetibilidad. Todos los juegos de engranajes se someten a rigurosas pruebas no destructivas, cementación o nitruración, y rectificado de precisión para lograr un rendimiento óptimo.

Aplicaciones y beneficios

Los engranajes cónicos de Belon Gear se utilizan ampliamente en:

• hornos rotatorios de cemento

• hornos de cal

• hornos metalúrgicos

• Secadores rotativos

Proporcionan una transmisión de torque suave, resisten la expansión térmica y mantienen la integridad del engranaje incluso bajo funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana.

Entrega global y respuesta rápida

Entendemos que el tiempo de inactividad en las operaciones de los hornos es costoso. Por eso, Belon Gear ofrece ciclos de producción rápidos, cantidades de lote flexibles y soporte de envío global. Ya sea que necesite un engranaje de repuesto o una solución de ingeniería personalizada, le entregamos precisión a tiempo.

Elija Belon Gear para sus necesidades de engranajes cónicos para caja de engranajes de transmisión de horno

El rendimiento confiable del horno comienza con engranajes confiables. Belon Gear ofrece engranajes cónicos duraderos y de diseño preciso que garantizan el máximo rendimiento de su sistema de horno.ContáctanosHoy para discutir sus especificaciones o solicitar una cotización.