Fresado y rectificado de ejes sinfín para reductores de engranajes sinfín

GusanoejesSon un componente crítico en los reductores de engranajes sinfín, desempeñando un papel crucial en la transmisión de par y la reducción de velocidad en diversas aplicaciones industriales. La precisión de los ejes sinfín afecta directamente la eficiencia, la durabilidad y el rendimiento del reductor. Para lograr ejes sinfín de alta calidad, los procesos de fresado y rectificado son esenciales.

Fresado de ejes sinfín

El fresado es el proceso inicial utilizado para dar forma al eje del sinfín. Consiste en cortar la rosca helicoidal con una fresadora de sinfín especializada o una fresadora CNC equipada con una fresa madre. La precisión del fresado determina la geometría general y el perfil de la rosca del eje del sinfín. Se suelen utilizar herramientas de acero rápido (HSS) o carburo para lograr precisión y eficiencia. Un fresado adecuado garantiza el paso, el ángulo de avance y la profundidad correctos de la rosca del sinfín, cruciales para un engrane uniforme con la rueda helicoidal.

Rectificado para precisión y acabado superficial

Tras el fresado, el eje sinfín se rectifica para refinar su acabado superficial y lograr tolerancias dimensionales ajustadas. El rectificado cilíndrico y el rectificado de roscas se utilizan comúnmente para eliminar material a nivel micrométrico, mejorando la suavidad de la superficie y reduciendo la fricción. El proceso de rectificado mejora la resistencia al desgaste y minimiza el ruido y la vibración durante el funcionamiento. Las rectificadoras CNC avanzadas, equipadas con muelas de diamante o CBN, garantizan una alta precisión y consistencia en la producción.