Engranaje cónico grande para dientes de corte duro Klingelnberg. NuestroEngranaje cónico Klingelnberg grande, con tecnología avanzada de dientes de corte duro, es un componente codiciado en el ámbito de la ingeniería y fabricación mecánica. Su reputación de excepcional calidad de fabricación y durabilidad inigualable lo posiciona como una opción destacada en la industria. La característica distintiva de este engranaje cónico reside en la incorporación de tecnología de dientes de corte duro, una característica de vanguardia que mejora significativamente su rendimiento.
La implementación de dientes de corte duros confiere al engranaje una excepcional resistencia al desgaste, lo que garantiza su fiabilidad incluso en entornos exigentes con cargas elevadas. Esto hace que...Engranaje cónico grande Ideal para aplicaciones que requieren transmisión de precisión, donde la durabilidad y la longevidad son consideraciones primordiales.
¿Qué tipo de informes se proporcionarán a los clientes antes del envío para rectificar engranajes cónicos espirales grandes?
1) Dibujo de burbujas
2) Informe de dimensiones
3) Certificado de material
4) Informe de tratamiento térmico
5) Informe de prueba ultrasónica (UT)
6) Informe de prueba de partículas magnéticas (MT)
7) Informe de prueba de malla
Proceso de producción de engranajes cónicos Klingelnberg, torneado de materia prima, cebo, forjado, pretratamiento térmico, inspección, mecanizado CNC, fabricación de engranajes, granallado térmico, rectificado de diámetro exterior e interior, rectificado de engranajes, proceso de limpieza, marcado y embalaje.
Contamos con una superficie de 200.000 metros cuadrados y contamos con equipos de producción e inspección de vanguardia para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Hemos introducido el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000, el primero de China en su categoría, específico para engranajes, desde la colaboración entre Gleason y Holler.
→ Cualquier módulo
→ Cualquier número de dientes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Aportando la productividad, flexibilidad y economía soñadas para lotes pequeños.
Todas las máquinas Klingelinberg de la empresa cuentan con una red interna. El sistema de circuito cerrado se utiliza en el proceso de mecanizado de engranajes cónicos. El procesamiento se ha conectado en red con el P350. Precisión de mecanizado del engranaje con retroalimentación inmediata. El P350 puede mejorar el conjunto completo de informes de pruebas de engranajes. Precisión de detección de 5.º grado o superior.
Nuestra empresa ha importado el conjunto completo de instrumentos de engrane de engranajes cónicos KLINGELNBERG GKP851 (un conjunto) y T200 (un conjunto), así como un detector de engranajes, que permite realizar pruebas de engrane en engranajes cónicos. Además, el instrumento de engrane T200 permite realizar pruebas de carga de engrane en el bisel y simular el ajuste del área de engrane. Mediante el software KIMOS, se pueden ajustar los parámetros de corte para garantizar los requisitos del área de engrane.