Engranaje helicoidal utilizado en fábricas y fabricantes de reductores planetarios en China

Engranaje helicoidal utilizado en caja de cambios Imagen destacada

Descripción breve:

Engranaje helicoidal OEM personalizado utilizado en cajas de cambiosincógnita,En una caja de engranajes helicoidales, los engranajes rectos helicoidales son un componente fundamental. A continuación, se detallan estos engranajes y su función en una caja de engranajes helicoidales:

Engranajes helicoidales: Los engranajes helicoidales son engranajes cilíndricos con dientes cortados en ángulo respecto al eje del engranaje. Este ángulo crea una hélice a lo largo del perfil del diente, de ahí su nombre. Los engranajes helicoidales transmiten movimiento y potencia entre ejes paralelos o intersecantes mediante un engrane suave y continuo de los dientes. El ángulo de la hélice permite un engrane gradual de los dientes, lo que resulta en menos ruido y vibración en comparación con los engranajes rectos de corte recto.
Engranajes rectos: Los engranajes rectos son el tipo más simple, con dientes rectos y paralelos al eje. Transmiten movimiento y potencia entre ejes paralelos y son conocidos por su simplicidad y eficacia en la transferencia de movimiento rotatorio. Sin embargo, pueden producir más ruido y vibración que los engranajes helicoidales debido al acoplamiento repentino de los dientes.

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¿Cómo controlar la calidad del proceso y cuándo realizar la inspección? Este diagrama es claro. El proceso importante para engranajes cilíndricos. ¿Qué informes deben generarse durante cada proceso?

Aquí está todo el proceso de producción de esteengranaje helicoidal

1) Materia prima 8620H o 16MnCr5

1) Forja

2) Normalización de precalentamiento

3) Torneado en bruto

4) Terminar de girar

5) Tallado de engranajes

6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC

7) Granallado

8) Rectificado de diámetro exterior y orificios

9) Rectificado de engranajes helicoidales

10) Limpieza

11) Marcado

12) Paquete y almacén

Informes

Proporcionaremos archivos de calidad completa antes del envío para que el cliente los vea y apruebe.
1)Dibujo de burbujas
2) Informe de dimensiones
3)Certificado de material
4)Informe de tratamiento térmico
5)Informe de precisión
6) Imágenes parciales, vídeos.

Le proporcionaremos f5 de calidad completa.

Le proporcionaremos f6 de calidad completa.

Planta de fabricación

Contamos con una superficie de 200.000 metros cuadrados y contamos con equipos de producción e inspección de vanguardia para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Hemos introducido el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000, el primero de China en su categoría, específico para engranajes, desde la colaboración entre Gleason y Holler.

→ Cualquier módulo

→ Cualquier número de dientes

→ Máxima precisión DIN5

→ Alta eficiencia, alta precisión

Aportando la productividad, flexibilidad y economía soñadas para lotes pequeños.

Taller de tallado, fresado y conformado de engranajes

Proceso de producción

forja

molienda

giro difícil

tratamiento térmico

tallado

Temple y revenido

torneado suave

pruebas

Inspección

Estamos equipados con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, el centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, el instrumento de cilindricidad Marl alemán, el probador de rugosidad japonés, el perfilador óptico, el proyector, la máquina de medición de longitud, etc. para asegurarnos de que la inspección final sea precisa y completa.