Fabricante de engranajes helicoidales BELONEngranajes helicoidalesson similares a los engranajes rectos excepto que los dientes están en un ángulo con el eje, en lugar de paralelos a él como en un engranaje recto. Los dientes reguladores son más largos que los dientes de un engranaje elástico de diámetro de paso equivalente. Los dientes más largos hicieron que los engranajes helicoidales tuvieran la siguiente diferencia con los engranajes rectos del mismo tamaño. La resistencia de los dientes es mayor porque los dientes son más largos. El gran contacto superficial en los dientes permite que un engranaje helicoidal soporte más carga que un engranaje recto. La superficie de contacto más larga reduce la eficiencia de un engranaje helicoidal en relación con un engranaje recto.

Proceso de fabricación de engranajes helicoidales

Los engranajes helicoidales se distinguen por su funcionamiento suave y silencioso gracias a sus dientes angulados. Existen varios tipos, cada uno adecuado para diferentes aplicaciones. Los engranajes helicoidales simples tienen dientes cortados en ángulo, lo que permite un engrane gradual, reduciendo el ruido y la vibración. Los engranajes helicoidales dobles cuentan con dos juegos de dientes, uno angulado en cada dirección, que anulan las fuerzas axiales y minimizan aún más el ruido, lo que los hace ideales para cargas pesadas y aplicaciones de alta velocidad. Los engranajes de espiga, un subtipo de engranajes helicoidales dobles, tienen un distintivo patrón de dientes en forma de V que proporciona un funcionamiento aún más suave y una mayor capacidad de carga. Cada tipo de engranaje helicoidal ofrece ventajas únicas en términos de rendimiento y eficiencia, lo que permite una transmisión de potencia precisa y fiable en diversos sistemas mecánicos.