China Caja de engranajes helicoidales internos DIN6 en fábrica y fabricantes de engranajes de alta precisión

Carcasa de engranajes helicoidales internos con biselado DIN6 en engranajes de alta precisión Imagen destacada

Breve descripción:

DIN6 es la precisión delengranaje helicoidal interno. Generalmente tenemos dos formas de lograr una alta precisión.

1) Tallado + rectificado para engranajes internos

2) Power Skiving para engranajes internos.

Sin embargo, para engranajes helicoidales internos pequeños, el tallado con fresado no es fácil de procesar, por lo que normalmente haríamos un corte eléctrico para lograr una alta precisión y también una alta eficiencia. Para engranajes helicoidales internos grandes, usaremos el método de tallado con fresado más rectificado. Después del pulido o pulido eléctrico, el acero del cartón medio como 42CrMo realizará nitruración para aumentar la dureza y la resistencia.

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Detalle del producto

Etiquetas de producto

La corona dentada se refiere a laengranaje internoen el mismo eje que el portasatélites en elengranaje planetariotransmisión. Es un componente clave en el sistema de transmisión utilizado para transmitir la función de transmisión. Está compuesto por un semiacoplamiento brida con dentado exterior y una corona dentada interior con el mismo número de dientes. Se utiliza principalmente para arrancar el sistema de transmisión del motor.

El proceso de mecanizado de laanillo engranajeincluye los siguientes pasos:

1. Conformación preliminar de forja: seleccione acero disponible comercialmente, reserve un margen de acuerdo con los requisitos del dibujo y conformación preliminar de forja.

2. Tratamiento de pulido: pulir y pulir la pieza de trabajo formada preliminarmente en el paso A para eliminar rebabas de la superficie y partículas de impurezas;

3. Utilice el moldeado, el corte eléctrico, el torno vertical, la perforación y otros equipos para el mecanizado de desbaste y acabado para cumplir con los requisitos de diseño;

4. Tratamiento de nitruración suave: la pieza obtenida en el paso D se somete a un tratamiento de nitruración suave

5. Granallado y tratamiento antioxidante.

Planta de fabricación:

Tenemos tres líneas de producción para engranajes internos, también llamados engranajes anulares, como engranajes anulares rectos y engranajes anulares helicoidales. Por lo general, nuestras brochadoras fabricarán engranajes anulares rectos para cumplir con la precisión ISO8-9, si se brocha más rectificado, lo que podría cumplir con la precisión ISO5-6. Sin embargo, las coronas helicoidales se fabricarán con nuestras máquinas de corte motorizadas, que podrían cumplir con la precisión ISO5-6, lo cual era más habitual para coronas helicoidales pequeñas.

Taller de tallado, fresado y conformado de engranajes

Proceso de producción

Inspección

Contamos con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, el centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, el instrumento de cilindricidad German Marl, el probador de rugosidad japonés, el perfilador óptico, el proyector, la máquina de medición de longitud, etc., para garantizar el resultado final. Inspección precisa y completa.

Informes

Antes de cada envío, proporcionaremos a continuación estos informes al cliente para verificar los detalles y asegurarnos de que todos se entiendan claramente y estén listos para enviar.

1)Dibujo de burbujas

2)Dinforme de dimensiones

3)Hcomer informe de golosina antes de la golosina térmica

4)Hcomer informe de golosina después de la golosina térmica

5)Minforme material

6)Ainforme de precisión

7)PImágenes y todos los vídeos de prueba como runout, Cilindricidad, etc.

8)Otros informes de prueba según los requisitos de los clientes, como el informe de detección de fallas.