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Fábrica de ejes de engranajes helicoidales estriados, adaptados a las necesidades agrícolas
RanuraEngranaje helicoidal Los ejes son componentes esenciales en la maquinaria utilizada para la transmisión de potencia, ofreciendo un medio fiable y eficiente para transferir par. Estos ejes cuentan con una serie de crestas o dientes, conocidos como estrías, que engranan con las ranuras correspondientes en un componente acoplado, como un engranaje o un acoplamiento. Este diseño de enclavamiento permite la transmisión fluida del movimiento rotacional y el par, proporcionando estabilidad y precisión en diversas aplicaciones industriales.
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Eje de engranaje helicoidal duradero para un rendimiento confiable
Eje de engranaje helicoidalEs un componente de un sistema de engranajes que transmite movimiento rotatorio y par de un engranaje a otro. Generalmente consiste en un eje con dientes de engranaje tallados, que engranan con los dientes de otros engranajes para transferir potencia.
Los ejes de engranajes se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde transmisiones automotrices hasta maquinaria industrial. Están disponibles en varios tamaños y configuraciones para adaptarse a distintos tipos de sistemas de engranajes.
Material: acero de aleación 8620H
Tratamiento térmico: carburación más revenido
Dureza: 56-60HRC en la superficie
Dureza del núcleo: 30-45HRC
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Engranaje recto de cobre y bronce Belon utilizado en embarcaciones marinas
Cobreengranajes rectosSon un tipo de engranaje utilizado en diversos sistemas mecánicos donde la eficiencia, la durabilidad y la resistencia al desgaste son importantes. Estos engranajes suelen estar fabricados con una aleación de cobre, que ofrece una excelente conductividad térmica y eléctrica, así como buena resistencia a la corrosión.
Los engranajes rectos de cobre se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren alta precisión y un funcionamiento suave, como en instrumentos de precisión, sistemas automotrices y maquinaria industrial. Son conocidos por su capacidad para ofrecer un rendimiento fiable y constante, incluso con cargas pesadas y a altas velocidades.
Una de las principales ventajas de los engranajes rectos de cobre es su capacidad para reducir la fricción y el desgaste, gracias a las propiedades autolubricantes de las aleaciones de cobre. Esto los convierte en una excelente opción para aplicaciones donde la lubricación frecuente no es práctica ni factible.
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Juego de ruedas dentadas de motocicleta de aleación de acero de precisión
MotocicletaSequipo de compracolocarEn las motocicletas se utiliza un componente especializado diseñado para transmitir la potencia del motor a las ruedas con la máxima eficiencia y fiabilidad. Estos juegos de engranajes se fabrican meticulosamente para garantizar una alineación y un engrane precisos, minimizando la pérdida de potencia y garantizando un funcionamiento suave.
Fabricados con materiales de alta calidad, como acero endurecido o aleación, estos juegos de engranajes están diseñados para soportar las rigurosas exigencias del rendimiento de la motocicleta. Están diseñados para proporcionar relaciones de transmisión óptimas, lo que permite a los conductores lograr el equilibrio perfecto entre velocidad y par motor para sus necesidades de conducción..
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Engranajes rectos de precisión utilizados en maquinaria agrícola
Estos engranajes rectos se aplicaron en equipos agrícolas.
Aquí está todo el proceso de producción:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forja
2) Normalización del precalentamiento
3) Torneado en bruto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y orificios
9) Rectificado de engranajes helicoidales
10) Limpieza
11) Marcado
12) Paquete y almacén
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Eje de engranaje recto de primera calidad con dientes rectos para ingeniería de precisión
Eje de engranaje recto de primera calidad con dientes rectos para ingeniería de precisión
Engranaje rectoEl eje es un componente de un sistema de engranajes que transmite movimiento rotatorio y par de un engranaje a otro. Generalmente consiste en un eje con dientes de engranaje tallados, que engranan con los dientes de otros engranajes para transferir potencia.Los ejes de engranajes se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde transmisiones automotrices hasta maquinaria industrial. Están disponibles en varios tamaños y configuraciones para adaptarse a distintos tipos de sistemas de engranajes.
Material: acero de aleación 8620H
Tratamiento térmico: carburación más revenido
Dureza: 56-60HRC en la superficie
Dureza del núcleo: 30-45HRC
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Engranaje recto de acero inoxidable de primera calidad para un rendimiento confiable y resistente a la corrosión
Los engranajes de acero inoxidable son engranajes que están fabricados de acero inoxidable, tipo de aleación de acero que contiene cromo, el cual proporciona una excelente resistencia a la corrosión.
Los engranajes de acero inoxidable se utilizan en diversas industrias y aplicaciones donde la resistencia a la oxidación, el deslustre y la corrosión es esencial. Son conocidos por su durabilidad, resistencia y capacidad para soportar entornos hostiles.
Estos engranajes se utilizan a menudo en equipos de procesamiento de alimentos, maquinaria farmacéutica, aplicaciones marinas y otras industrias donde la higiene y la resistencia a la corrosión son fundamentales.
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Engranaje recto de alta velocidad utilizado en equipos agrícolas
Los engranajes rectos se utilizan comúnmente en diversos equipos agrícolas para la transmisión de potencia y el control de movimiento. Estos engranajes son conocidos por su simplicidad, eficiencia y facilidad de fabricación.
1) Materia prima
1) Forja
2) Normalización del precalentamiento
3) Torneado en bruto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y orificios
9) Rectificado de engranajes rectos
10) Limpieza
11) Marcado
12) Paquete y almacén
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Eje de engranaje estriado de alto rendimiento para aplicaciones industriales
Un eje de engranaje estriado de alto rendimiento es esencial para aplicaciones industriales que requieren una transmisión de potencia precisa. Los fabricantes de ejes de engranaje estriado OEM ODM se utilizan comúnmente en diversas industrias, como la automotriz, la aeroespacial y la fabricación de maquinaria.
El material es 20CrMnTi
Tratamiento térmico: carburación más revenido
Dureza: 56-60HRC en la superficie
Dureza del núcleo: 30-45HRC
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Engranajes helicoidales utilizados en cajas de engranajes helicoidales
Este engranaje helicoidal se utilizó en una caja de engranajes helicoidales con las especificaciones que se detallan a continuación:
1) Materia prima 40CrNiMo
2) Tratamiento térmico: Nitruración
3)Módulo/Dientes: 4/40
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Juego de engranajes helicoidales para fresado y rectificado de cajas de engranajes helicoidales
Los conjuntos de engranajes helicoidales se utilizan comúnmente en cajas de engranajes helicoidales debido a su suave funcionamiento y capacidad para soportar cargas elevadas. Consisten en dos o más engranajes con dientes helicoidales que engranan para transmitir potencia y movimiento.
Los engranajes helicoidales ofrecen ventajas como la reducción del ruido y la vibración en comparación con los engranajes rectos, lo que los hace ideales para aplicaciones donde el funcionamiento silencioso es fundamental. También son conocidos por su capacidad para transmitir cargas más elevadas que los engranajes rectos de tamaño comparable.
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Rectificado de anillos de engranaje internos para un rendimiento uniforme
El engranaje interno, también conocido como corona dentada, se utiliza principalmente en cajas de engranajes planetarios. La corona dentada es el engranaje interno ubicado en el mismo eje que el portasatélites en la transmisión planetaria. Es un componente clave del sistema de transmisión, utilizado para la transmisión. Está compuesto por un semiacoplamiento de brida con dientes externos y una corona dentada interna con el mismo número de dientes. Se utiliza principalmente para arrancar el sistema de transmisión del motor. El engranaje interno se puede mecanizar mediante conformado, brochado, biselado y rectificado.
