Estas son algunas de las principales aplicaciones y características deengranajes cónicosen maquinaria agrícola:
Sistemas de transmisión mecánica: Los engranajes cilíndricos cónicos son ampliamente utilizados en sistemas de transmisión mecánica, caracterizándose por su estructura simple, bajo costo de fabricación y larga vida útil. En estos sistemas, los engranajes cónicos pueden transmitir un par elevado y tener una alta eficiencia y precisión de transmisión.
Maquinaria para labrar el suelo: por ejemplo, las cultivadoras rotativas, que son máquinas para labrar el suelo con cuchillas giratorias como piezas de trabajo, pueden triturar finamente el suelo, mezclar la tierra y el fertilizante de manera uniforme y nivelar el suelo para cumplir con los requisitos de siembra o plantación.
Industria automotriz: aunque se mencionan principalmente en la industria automotriz, los engranajes cilíndricos cónicos también se utilizan en maquinaria agrícola, como en dispositivos de transmisión y diferenciales, debido a su alta eficiencia y precisión de transmisión.
Aplicaciones de servicio pesado en ingeniería y maquinaria agrícola: los engranajes cónicos son adecuados para maquinaria que soporta una gran carga de trabajo, como el mecanismo de rotación de las excavadoras y el sistema de transmisión de los tractores, que requieren transmisión de alto par y movimiento a baja velocidad.
Eficiencia y ruido: la eficiencia de la transmisión de engranajes cónicos suele ser mayor que la de la transmisión de engranajes cilíndricos de dientes rectos y funciona más suavemente con menos ruido.
Ángulo helicoidal: El ángulo helicoidal único de los engranajes cónicos puede aumentar la relación de contacto, lo que favorece un movimiento suave y una reducción del ruido, pero también puede producir una fuerza axial mayor.
Aplicación de engranajes reductores: Los reductores de engranajes cónicos, debido a su tamaño compacto, peso ligero, alta capacidad de carga, alta eficiencia y larga vida útil, se utilizan ampliamente en maquinaria agrícola, adecuados para equipos que requieren reducción de velocidad.
Combinación de engranajes helicoidales y cónicos: En algunos casos, los engranajes cónicos se pueden usar en combinación con engranajes helicoidales para formar reductores helicoidales, adecuados para aplicaciones de alto impacto, aunque su eficiencia puede ser menor.
Mantenimiento y resolución de problemas: Los reductores de engranajes cónicos en maquinaria agrícola requieren un mantenimiento adecuado para evitar problemas como sobrecalentamiento, fugas de aceite, desgaste y daños a los rodamientos.
Modificación del perfil de los dientes: para mejorar el rendimiento dinámico de los engranajes cónicos a altas velocidades y reducir la vibración y el ruido, la modificación del perfil de los dientes se ha convertido en un método de diseño y proceso necesario, especialmente en la transmisión de potencia automotriz.
