¿Cómo controlar la calidad del proceso y cuándo realizar la inspección? Este diagrama es claro. El proceso importante para engranajes cilíndricos. ¿Qué informes deben generarse durante cada proceso?
Aquí está todo el proceso de producción paraengranaje helicoidal
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forja
2) Normalización de precalentamiento
3) Torneado en bruto
4) Terminar de girar
5) Tallado de engranajes
6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
7) Granallado
8) Rectificado de diámetro exterior y orificios
9) Rectificado de engranajes helicoidales
10) Limpieza
11) Marcado
12) Paquete y almacén
Proporcionaremos archivos de calidad completa antes del envío para que el cliente los vea y apruebe.
1)Dibujo de burbujas
2) Informe de dimensiones
3)Certificado de material
4)Informe de tratamiento térmico
5)Informe de precisión
6) Imágenes parciales, vídeos.
Nuestroengranajes helicoidalesEstán diseñados con precisión con materiales duraderos de alta calidad para soportar las exigentes exigencias del funcionamiento continuo en entornos húmedos. Con una excelente capacidad de carga y una mayor resistencia al desgaste, garantizan un rendimiento duradero incluso con un uso intensivo.
Estos engranajes se utilizan comúnmente en bombas de piscinas, sistemas de filtración y otros equipos que requieren un control de movimiento constante y eficiente. Diseñados para ofrecer durabilidad y eficiencia, nuestros engranajes helicoidales mejoran el rendimiento general de la caja de engranajes, garantizando un funcionamiento fiable durante años.
Elija nuestros engranajes helicoidales para alimentar los sistemas de su piscina con una calidad y confiabilidad inigualables.
Contamos con una superficie de 200.000 metros cuadrados y contamos con equipos de producción e inspección de vanguardia para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Hemos introducido el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000, el primero de China en su categoría, específico para engranajes, desde la colaboración entre Gleason y Holler.
→ Cualquier módulo
→ Cualquier número de dientes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Aportando la productividad, flexibilidad y economía soñadas para lotes pequeños.
forja
molienda
giro difícil
tratamiento térmico
tallado
Temple y revenido
torneado suave
pruebas
Estamos equipados con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, el centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, el instrumento de cilindricidad Marl alemán, el probador de rugosidad japonés, el perfilador óptico, el proyector, la máquina de medición de longitud, etc. para asegurarnos de que la inspección final sea precisa y completa.