Breve descripción:

Este conjunto de engranajes fue rectificado con precisión ISO7, utilizado en reductores de engranajes cónicos, el reductor de engranajes cónicos es un tipo de reductor de engranajes helicoidales y es un reductor especial para varios reactores. , Larga vida útil, alta eficiencia, operación estable y otras características, el rendimiento de toda la máquina es muy superior al reductor de molinete cicloidal y al reductor de tornillo sin fin, que han sido ampliamente reconocidos y aplicados por los usuarios.


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¿Las características de los engranajes espirales?

Los engranajes cónicos en espiral se dividen en dos tipos, uno es en espiralengranaje cónico, cuyo eje grande y eje pequeño se cruzan; el otro es un engranaje cónico en espiral hipoide, con una cierta distancia de compensación entre el eje grande y el eje pequeño. Los engranajes cónicos en espiral se utilizan ampliamente en campos de transmisión mecánica como automóviles, aviación y minería debido a sus ventajas como gran coeficiente de superposición, gran capacidad de carga, gran relación de transmisión, transmisión suave y bajo nivel de ruido. Sus características son:

1. Engranaje cónico recto: la línea del diente es una línea recta que se cruza en el vértice del cono y encoge el diente.

2. Engranaje cónico helicoidal: La línea del diente es recta y es tangente a un punto, encogiendo el diente.

3. Engranajes cónicos en espiral: engranajes retráctiles (también aptos para engranajes de igual altura).

4. Engranaje cónico en espiral cicloide: dientes de contorno.

5. Engranaje cónico en espiral de cero grados: Dientes de doble reducción, βm=0, utilizados para reemplazar los engranajes cónicos rectos, con mejor estabilidad, pero no tan buenos como los engranajes cónicos en espiral.

6. Engranaje cónico de grado cero con dientes cicloides: Dientes de contorno, βm=0, utilizados para reemplazar los engranajes cónicos rectos, con mejor estabilidad, pero no tan buenos como los engranajes cónicos en espiral.

7. Los tipos de altura de diente de los engranajes cónicos en espiral se dividen principalmente en dientes reducidos y dientes de igual altura. Los dientes reducidos incluyen dientes reducidos con holgura de cabeza no igual, dientes reducidos con holgura de cabeza igual y dientes con doble reducción.

8. Dientes de contorno: los dientes de la cabeza de biela y del extremo pequeño son de la misma altura, generalmente se utilizan para engranajes cónicos oscilantes.

9. Dientes de contracción del espacio no isotópico: los vértices del subcono, el cono superior y el cono radicular son coincidentes.

Planta de fabricación

puerta-de-taller-de-engranajes-conicos-11
Tratamiento térmico de engranajes espirales hipoides
Taller de fabricación de engranajes espirales hipoides.
Mecanizado de engranajes espirales hipoides.

Proceso de producción

materia prima

Materia prima

corte áspero

Corte áspero

torneado

Torneado

temple y revenido

Temple y revenido

fresado de engranajes

Fresado de engranajes

Tratamiento térmico

Tratamiento térmico

rectificado de engranajes

Rectificado de engranajes

pruebas

Pruebas

Inspección

Inspección de dimensiones y engranajes

Informes

Proporcionaremos informes de calidad competitivos a los clientes antes de cada envío, como informes de dimensiones, certificados de materiales, informes de tratamiento térmico, informes de precisión y otros archivos de calidad requeridos por el cliente.

Dibujo

Dibujo

Informe de dimensiones

Informe de dimensiones

Informe de tratamiento térmico

Informe de tratamiento térmico

Informe de precisión

Informe de precisión

Informe de materiales

Informe de materiales

Informe de detección de fallas

Informe de detección de fallas

Paquetes

interno

Paquete interno

Interior (2)

Paquete interno

Caja de cartón

Caja de cartón

paquete de madera

Paquete de madera

Nuestro vídeo show

Lapeado de engranajes cónicos o rectificado de engranajes cónicos

Engranajes cónicos en espiral

Lapeado de engranajes cónicos versus rectificado de engranajes cónicos

Brochado de engranajes cónicos

Fresado de engranajes cónicos en espiral

Método de fresado de engranajes cónicos en espiral de robot industrial


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