Los engranajes helicoidales de precisión son componentes cruciales en las cajas de engranajes helicoidales, conocidos por su eficiencia y buen funcionamiento. El rectificado es un proceso de fabricación común para producir engranajes helicoidales de alta precisión, garantizando tolerancias ajustadas y excelentes acabados superficiales.

Características clave de los engranajes helicoidales de precisión mediante rectificado:

1. Material: Generalmente fabricado con aleaciones de acero de alta calidad, como acero cementado o acero endurecido, para garantizar resistencia y durabilidad.
2. Proceso de fabricación: Rectificado: Tras el mecanizado de desbaste inicial, los dientes del engranaje se rectifican para lograr dimensiones precisas y un acabado superficial de alta calidad. El rectificado garantiza tolerancias ajustadas y reduce el ruido y las vibraciones en la caja de engranajes.
3. Grado de precisión: puede alcanzar altos niveles de precisión, a menudo cumpliendo estándares como DIN6 o incluso superiores, dependiendo de los requisitos de la aplicación.
4. Perfil dentado: Los dientes helicoidales están cortados en ángulo con respecto al eje del engranaje, lo que proporciona un funcionamiento más suave y silencioso en comparación con los engranajes rectos. El ángulo de la hélice y el ángulo de presión se seleccionan cuidadosamente para optimizar el rendimiento.
5. Acabado de la superficie: El rectificado proporciona un excelente acabado de la superficie, lo cual es esencial para reducir la fricción y el desgaste, extendiendo así la vida útil del engranaje.
6. Aplicaciones: Ampliamente utilizado en diversas industrias como automotriz, aeroespacial, maquinaria industrial y robótica, energía eólica/construcción/alimentos y bebidas/química/marina/metalurgia/petróleo y gas/ferrocarril/acero/energía eólica/madera y fibra, donde la alta eficiencia y confiabilidad son esenciales.