Engranaje recto de cobre de precisión de China utilizado en fábricas y fabricantes navales

Engranaje recto de cobre de precisión utilizado en aplicaciones marinas Imagen destacada

Descripción breve:

Aquí se muestra todo el proceso de producción de este engranaje recto.

1) Materia prima CuAl10Ni

1) Forja

2) Normalización del precalentamiento

3) Torneado en bruto

4) Terminar de girar

5) Tallado de engranajes

6) Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC

7) Granallado

8) Rectificado de diámetro exterior y orificios

9) Rectificado de engranajes rectos

10) Limpieza

11) Marcado

12) Paquete y almacén

Envíanos un correo electrónico

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Cobre de precisiónengranaje rectoUtilizados en aplicaciones marinas, estos engranajes presentan una durabilidad y fiabilidad excepcionales. Fabricados con aleaciones de cobre de alta calidad, están diseñados para soportar las duras condiciones marinas, incluyendo la corrosión del agua salada y la tensión mecánica constante. Su ingeniería de precisión garantiza una transmisión de potencia fluida y eficiente, crucial para el funcionamiento de maquinaria marina como grúas, cabrestantes y sistemas de propulsión. La resistencia a la corrosión y la alta capacidad de par del engranaje recto de cobre lo convierten en la opción ideal para embarcaciones, mejorando el rendimiento general y prolongando la vida útil del equipo.

¿Cómo controlar la calidad del proceso y cuándo realizar la inspección? Este diagrama es claro. El proceso importante para engranajes cilíndricos. ¿Qué informes deben generarse durante cada proceso?

Proceso de producción:

Planta de fabricación:

Las diez principales empresas de China, equipadas con 1200 empleados, obtuvieron un total de 31 inventos y 9 patentes. Equipos de fabricación avanzados, equipos de tratamiento térmico, equipos de inspección. Todos los procesos desde la materia prima hasta el acabado se realizaron internamente, un sólido equipo de ingeniería y un equipo de calidad para cumplir y superar los requisitos del cliente.

Inspección

Estamos equipados con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, el centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, el instrumento de cilindricidad Marl alemán, el probador de rugosidad japonés, el perfilador óptico, el proyector, la máquina de medición de longitud, etc. para asegurarnos de que la inspección final sea precisa y completa.

Informes

Proporcionaremos a continuación los informes y también los informes requeridos por el cliente antes de cada envío para que el cliente los verifique y apruebe.