Descripción breve:

El portador de engranajes planetarios es la estructura que sostiene los engranajes planetarios y les permite girar alrededor del engranaje solar.

Material: 42CrMo

Módulo:1.5

Diente: 12

Tratamiento térmico mediante: Nitruración QT 650-800HV

Precisión: DIN7-8

Personalizado: Disponible


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Portaengranajes planetarios utilizado en cajas de cambios para la industria marina de veleros

En la industria náutica, la caja de engranajes desempeña un papel crucial en la transmisión eficiente de potencia del motor a la hélice. Uno de los componentes clave de los sistemas de engranajes marinos modernos es el portaengranajes planetarios, que proporciona un mayor rendimiento y durabilidad en las embarcaciones de vela.

Función del portador de engranajes planetarios

El portaengranajes planetarios es una parte integral delengranaje planetariosistema, que consta de engranajes solares, planetarios y una corona dentada. El soporte sujeta los planetarios y garantiza una transmisión de par suave y eficiente. Este diseño ofrece varias ventajas sobre los sistemas de engranajes convencionales, como tamaño compacto, mayor capacidad de carga y mayor eficiencia.

Beneficios de las cajas de cambios marinas

1. Compacto y liviano: los sistemas de engranajes planetarios son más pequeños y livianos que los sistemas de engranajes tradicionales, lo que los hace ideales para barcos de vela donde la optimización del peso es crucial.
2. Transmisión de alto par: la configuración planetaria permite una distribución uniforme de la carga, lo que garantiza una alta capacidad de par y una mejor transferencia de potencia.
3. Durabilidad y confiabilidad: el portador de engranajes planetarios mejora la longevidad del sistema al reducir el desgaste, incluso en duras condiciones marinas.
4. Funcionamiento suave: debido a la distribución equilibrada de la fuerza, los sistemas de engranajes planetarios reducen la vibración y el ruido, lo que contribuye a una experiencia de navegación más silenciosa y eficiente.

¿Cómo controlar la calidad del proceso y cuándo realizar la inspección? Este diagrama es claro. El proceso importante para engranajes cilíndricos. ¿Qué informes deben generarse durante cada proceso?

Aquí4

Proceso de producción:

forja
Temple y revenido
torneado suave
tallado
tratamiento térmico
giro difícil
molienda
pruebas

Planta de fabricación:

Las diez principales empresas de China, equipadas con 1200 empleados, obtuvieron un total de 31 inventos y 9 patentes. Equipos de fabricación avanzados, equipos de tratamiento térmico, equipos de inspección. Todos los procesos desde la materia prima hasta el acabado se realizaron internamente, un sólido equipo de ingeniería y un equipo de calidad para cumplir y superar los requisitos del cliente.

Engranaje cilíndrico
Centro de mecanizado CNC belongear
Pertenecer al tratamiento térmico
Taller de molienda de belongear
almacén y paquetería

Inspección

Estamos equipados con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, el centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, el instrumento de cilindricidad Marl alemán, el probador de rugosidad japonés, el perfilador óptico, el proyector, la máquina de medición de longitud, etc. para asegurarnos de que la inspección final sea precisa y completa.

inspección de engranajes cilíndricos

Informes

Proporcionaremos a continuación los informes y también los informes requeridos por el cliente antes de cada envío para que el cliente los verifique y apruebe.

工作簿1

Paquetes

interno

Paquete interior

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Paquete interior

Caja de cartón

Caja de cartón

paquete de madera

Paquete de madera

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