Breve descripción:

Engranaje portador planetario utilizado para piezas de fundición de precisión de componentes de energía eólica de pulvimetalurgia

El portasatélites es la estructura que sostiene los engranajes planetarios y les permite girar alrededor del planeta.

Material: 42CrMo

Módulo: 1.5

Diente: 12

Tratamiento térmico mediante: Nitruración de gas 650-750HV, 0,2-0,25 mm después del rectificado

Precisión: DIN6


Detalle del producto

Etiquetas de producto

engranaje planetario Portador utilizado para piezas de fundición de precisión de componentes de energía eólica de pulvimetalurgia

El portasatélites es un componente vital en los sistemas de energía eólica de pulvimetalurgia, particularmente en piezas de fundición de precisión. Esta pieza juega un papel crucial en los sistemas de engranajes planetarios, que son esenciales para convertir eficientemente la energía rotacional en las turbinas eólicas. Fabricado con técnicas avanzadas de pulvimetalurgia, el portasatélites ofrece mayor resistencia y durabilidad manteniendo un diseño liviano.

La fundición de precisión garantiza una alta precisión dimensional, lo que reduce el riesgo de falla bajo tensión y mejora la confiabilidad general del sistema. El uso de esta tecnología permite geometrías complejas que los métodos de fabricación tradicionales pueden tener dificultades para lograr. A medida que la industria de la energía eólica continúa creciendo, el papel del transportador planetario se vuelve cada vez más importante, contribuyendo a una conversión de energía más eficiente y una mayor sostenibilidad en las soluciones de energía renovable.

¿Cómo controlar la calidad del proceso y cuándo realizar el proceso de inspección del proceso? Este gráfico es claro de ver. El proceso importante para los engranajes cilíndricos. ¿Qué informes se deben crear durante cada proceso?

Aquí4

Proceso de producción:

forja
temple y revenido
giro suave
tallando
tratamiento térmico
giro duro
molienda
pruebas

Planta de fabricación:

Las diez principales empresas de China, equipadas con 1200 empleados, obtuvieron un total de 31 invenciones y 9 patentes. Equipos de fabricación avanzados, equipos de tratamiento térmico y equipos de inspección. Todos los procesos, desde la materia prima hasta el acabado, se realizaron internamente, un sólido equipo de ingeniería y un equipo de calidad para cumplir y más allá de los requisitos del cliente.

Engranaje cilíndrico
Centro de mecanizado CNC perteneciente
tratamiento térmico de pertenencia
taller de molienda perteneciente
almacén y paquete

Inspección

Contamos con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, el centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, el instrumento de cilindricidad German Marl, el probador de rugosidad japonés, el perfilador óptico, el proyector, la máquina de medición de longitud, etc. Inspección precisa y completa.

inspección de engranajes cilíndricos

Informes

Proporcionaremos los informes a continuación y los informes requeridos por el cliente antes de cada envío para que el cliente los verifique y apruebe.

工作簿1

Paquetes

interno

Paquete interno

Aquí16

Paquete interno

Caja de cartón

Caja de cartón

paquete de madera

Paquete de madera

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