Shanghai Belon Machinery Co., Ltd. se ha centrado en engranajes, ejes y soluciones OEM de alta precisión para usuarios de todo el mundo en diversas industrias: agricultura, automotriz, minería, aviación, construcción, robótica, automatización y control de movimiento, etc. Nuestros engranajes OEM incluyen, entre otros,engranajes cónicos rectos,engranajes cónicos espirales, engranajes cilíndricos,engranajes helicoidalesejes estriados
Engranajes cónicos espirales Son ampliamente utilizados enMineríaEscenarios de aplicación de maquinaria
Equipos de minería: Las excavadoras, cargadoras y bulldozers, utilizadas en la minería, requieren sistemas de accionamiento de alta potencia. También requieren reductores de engranajes para reducir la velocidad y aumentar el par motor, cumpliendo así con los requisitos operativos. Los reductores de engranajes cónicos espirales proporcionan un alto par motor y una transmisión de potencia estable, garantizando un funcionamiento fiable del equipo en entornos hostiles.
Equipos de trituración: Las trituradoras y molinos, utilizados para procesar minerales, deben soportar grandes fuerzas de impacto y pares. La alta capacidad de carga y la estabilidad de los engranajes cónicos espirales les permiten cumplir con los requisitos de estas máquinas, garantizando procesos de trituración eficientes y estables.
Equipos de transporte: Las cintas transportadoras y los elevadores de cangilones, utilizados en el transporte de materiales mineros, requieren un funcionamiento estable y fiable. La larga vida útil y la alta eficiencia de los reductores de engranajes cónicos espirales los convierten en la opción ideal para equipos de transporte, garantizando la continuidad y estabilidad del transporte de materiales.
Principio de funcionamiento
Engranajes cónicos espiralesTransmiten potencia fluidamente entre ejes que se intersecan gracias a su diseño de dientes helicoidales. Su principio de funcionamiento consiste en utilizar el engrane de los engranajes para modificar la velocidad y el par, mientras que el ángulo de la hélice está diseñado para optimizar la suavidad de la transmisión y la capacidad de carga.
Ventajas
Alta capacidad de carga: el diseño de los dientes de los engranajes cónicos espirales les permite soportar grandes cargas, lo que los hace particularmente adecuados para la transmisión de alto torque en maquinaria minera.
Transmisión suave: el proceso de engrane gradual de los engranajes cónicos espirales reduce la vibración y el ruido, mejorando la suavidad del funcionamiento del equipo.
Estructura compacta: Su diseño compacto permite una transmisión eficiente en espacios limitados, ahorrando espacio de instalación para los equipos.
Buena resistencia al desgaste: fabricados con materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados, los engranajes cónicos espirales tienen una larga vida útil y pueden adaptarse al entorno de trabajo de alta intensidad de la maquinaria minera.
Desafíos y soluciones
Problema de fuerza axial: Los engranajes cónicos espirales generan fuerzas axiales, que requieren cojinetes y estructuras de soporte diseñadas para soportar estas fuerzas.
Alta dificultad de fabricación: el complejo perfil de los dientes de los engranajes cónicos espirales hace que sea difícil fabricarlos, lo que requiere equipos y técnicas de fabricación avanzados.
Requisitos de alto mantenimiento: Debido al duro entorno minero, los engranajes cónicos espirales necesitan un mantenimiento regular para garantizar su rendimiento y longevidad.
Espiralengranajes cónicosDesempeñan un papel importante en la maquinaria minera debido a su excelente rendimiento y amplia gama de aplicaciones, lo que los convierte en un componente clave indispensable en los equipos de minería.
Hora de publicación: 08-abr-2025