En Belon Gear, la ingeniería de precisión es la base de todo lo que hacemos. Como fabricante de confianza de engranajes helicoidales y cónicos de alto rendimiento, entendemos que la precisión de los engranajes no es opcional, sino esencial. Ya sea para automatización industrial, maquinaria pesada o aplicaciones automotrices, el rendimiento de nuestros engranajes está directamente relacionado con la precisión de su fabricación y pruebas.

Por qué es importante la precisión

engranajes helicoidalesyengranajes cónicosjuegan un papel crítico en la transmisión del movimiento:

Los engranajes helicoidales se prefieren por su funcionamiento suave y silencioso y su capacidad para soportar cargas elevadas a altas velocidades.

Engranajes cónicosEspecialmente los tipos espirales e hipoides, se utilizan donde se necesita transmisión de potencia en ángulo, como en cajas de engranajes, husillos y sistemas diferenciales.

En ambos casos, incluso pequeñas desviaciones en la geometría, la alineación o el acabado superficial de los dientes pueden provocar vibraciones, ruido, desgaste prematuro o un fallo total del sistema. Por eso, una inspección precisa de los engranajes no es solo un control de calidad, sino una garantía de rendimiento.

Nuestro proceso de prueba de precisión de engranajes
Belon Gear aplica metrología avanzada y estrictos protocolos de inspección conformes con las normas ISO, DIN y AGMA. Nuestro proceso de pruebas incluye:

Perfil dental y prueba de plomo
Los sistemas de medición de engranajes CNC de alta precisión verifican la precisión de las curvas evolventes, los ángulos de hélice y los perfiles de avance.

Medición del juego y el descentramiento
Garantiza un contacto constante entre los engranajes acoplados y minimiza la pérdida de energía y la vibración.

Inspección de rodamientos de engranajes
Los engranajes cónicos y helicoidales se prueban utilizando engranajes maestros o probadores de rodadura para evaluar la suavidad, el ruido y los patrones de contacto bajo carga simulada.

Pruebas de rugosidad y dureza superficial
El acabado superficial influye en la lubricación y el desgaste. Nuestros rugosímetros y durómetros confirman que los engranajes cumplen o superan los estándares de la industria.

Inspección dimensional CMM
Las máquinas de medición de coordenadas se utilizan para el análisis dimensional 3D de alta precisión de piezas brutas de engranajes y componentes terminados.

Control de calidad de principio a fin

En Belon Gear, la calidad está integrada en cada etapa de la producción:

Los materiales entrantes se someten a verificación química y de dureza.

Las inspecciones en proceso detectan desviaciones de forma temprana utilizando SPC (Control estadístico de procesos)

La inspección final incluye informes digitales, trazabilidad completa y certificación de materiales.

Nuestros sistemas de control de calidad cumplen con la norma ISO 9001 y todos los datos de los engranajes se almacenan digitalmente para lograr total transparencia y trazabilidad.

Compromiso con la Excelencia

Invertimos continuamente en equipos de inspección, capacitación de operadores y sistemas digitales de calidad. Nuestro objetivo es simple: entregar engranajes que funcionen a la perfección en las condiciones más exigentes.

Ya sea que busque engranajes helicoidales para movimiento de precisión o engranajes cónicos para transmisión de potencia angular, Belon Gear ofrece precisión, confiabilidad y compromiso con la calidad inigualables.