El equipo es una parte esencial de nuestras actividades de producción, la calidad del equipo afecta directamente la velocidad de funcionamiento de la maquinaria. Por lo tanto, también es necesario inspeccionar los engranajes. La inspección de engranajes bisel implica evaluar todos los aspectos del equipo para garantizar que esté en funcionamiento adecuado.

Por ejemplo:

1. Inspeccionar visualmente elengranaje cónicoPara signos visibles de daño, desgaste o deformación.
2. Inspección dimensional: mida las dimensiones de los dientes del engranaje, como el grosor del diente, la profundidad del diente y el diámetro del círculo de tono.
Use herramientas de medición de precisión, como pinzas o micrómetros, para garantizar que las dimensiones cumplan con las especificaciones requeridas.
3. Inspección del perfil de engranaje: inspeccione el perfil del diente de engranajes utilizando un método de inspección adecuado, como un inspector de perfil de engranaje, probador de engranajes o una máquina de medición de coordenadas (CMM).
4. Verifique la superficie del engranaje usando un probador de rugosidad de la superficie.
5. Prueba de malla de engranajes y verificación de reacción violenta.
6. Verificación de ruido y vibración: durante la operación, escuche el ruido anormal o la vibración excesiva delEngranajes de bisel.
7. Pruebas metalográficas.
8. Prueba de composición química.
9.Prueba de precisión