Los engranajes son parte esencial de nuestras actividades de producción, ya que su calidad afecta directamente la velocidad de operación de la maquinaria. Por lo tanto, también es necesario inspeccionarlos. La inspección de engranajes cónicos implica evaluar todos sus aspectos para garantizar su correcto funcionamiento.

Por ejemplo:

1. Inspeccione visualmente elengranaje cónicopara detectar signos visibles de daño, desgaste o deformación.
2. Inspección dimensional: Mida las dimensiones de los dientes del engranaje, como el espesor del diente, la profundidad del diente y el diámetro del círculo primitivo.
Utilice herramientas de medición de precisión, como calibradores o micrómetros, para garantizar que las dimensiones cumplan con las especificaciones requeridas.
3. Inspección del perfil del engranaje: inspeccione el perfil de los dientes del engranaje utilizando un método de inspección adecuado, como un inspector de perfil de engranaje, un probador de engranajes o una máquina de medición de coordenadas (CMM).
4. Compruebe la superficie del engranaje utilizando un comprobador de rugosidad de superficie.
5. Prueba de engranaje y verificación de juego.
6. Comprobación de ruido y vibración: Durante el funcionamiento, escuche si hay ruidos anormales o vibraciones excesivas delengranajes cónicos.
7. Pruebas metalográficas.
8. Prueba de composición química.
9.Prueba de precisión