El engranaje es una parte esencial de nuestras actividades de producción, la calidad del engranaje afecta directamente la velocidad de operación de la maquinaria. Por tanto, también es necesario inspeccionar los engranajes. La inspección de engranajes cónicos implica evaluar todos los aspectos del engranaje para garantizar que esté en buenas condiciones de funcionamiento.

Por ejemplo:

1. Inspeccione visualmente elengranaje cónicopara detectar signos visibles de daño, desgaste o deformación.
2. Inspección dimensional: Mida las dimensiones de los dientes del engranaje, como el espesor de los dientes, la profundidad de los dientes y el diámetro del círculo primitivo.
Utilice herramientas de medición de precisión, como calibres o micrómetros, para asegurarse de que las dimensiones cumplan con las especificaciones requeridas.
3. Inspección del perfil del engranaje: Inspeccione el perfil del diente del engranaje utilizando un método de inspección adecuado, como un inspector de perfil de engranaje, un probador de engranajes o una máquina de medición de coordenadas (CMM).
4. Verifique la superficie del engranaje usando un probador de rugosidad de superficie.
5. Prueba de engrane de engranajes y verificación de holgura.
6. Verificación de ruido y vibración: durante la operación, escuche si hay ruidos anormales o vibraciones excesivas delengranajes cónicos.
7. Ensayos metalográficos.
8. Prueba de composición química.
9.prueba de precisión