Nuestra espiral de acero de carga pesadaengranajes cónicosPara helicópteros, está diseñado específicamente para aplicaciones aeroespaciales exigentes donde la resistencia, la precisión y la fiabilidad son cruciales. Fabricados con acero de aleación de primera calidad y procesados con un tratamiento térmico avanzado, estos engranajes garantizan una transmisión de par superior, una vibración reducida y una larga vida útil en condiciones de vuelo extremas.
Diseñado para helicópteros de carga pesada, este engranaje cónico en espiral proporciona una transferencia de potencia suave entre ejes que se cruzan, lo que permite una capacidad de elevación estable y un rendimiento eficiente del rotor.
Características principales
Alta capacidad de carga: Geometría de dientes optimizada para soportar grandes tensiones de carga útil en los sistemas de transmisión de helicópteros.
Material de acero de primera calidad: acero de aleación de grado aeroespacial con tratamiento térmico para máxima resistencia y durabilidad.
Mecanizado de precisión: Fabricado según estrictos estándares aeroespaciales (AGMA / ISO / DIN), lo que garantiza una excelente precisión de los dientes y un funcionamiento silencioso.
Confiabilidad mejorada: El acabado de la superficie y la inspección de calidad garantizan una larga vida útil y un rendimiento constante.
Personalizable: disponible en diferentes tamaños, relaciones y perfiles de dientes para adaptarse a las especificaciones de la caja de cambios del helicóptero.
En una era de tecnologías interconectadas, comprendemos la importancia de la conectividad y la funcionalidad inteligente. Nuestros sistemas de engranajes están diseñados pensando en la compatibilidad, integrándose a la perfección con los sistemas digitales de monitoreo y control. Esta conectividad no solo mejora la facilidad de uso, sino que también facilita el mantenimiento predictivo, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia general del sistema.
Como parte de nuestro compromiso con el control de calidad, implementamos rigurosos procedimientos de prueba durante todo el proceso de fabricación. Esto garantiza que cada sistema de engranajes que sale de nuestras instalaciones cumpla con los más altos estándares, lo que contribuye a una reputación de fiabilidad y consistencia.
¿Qué tipo de informes se proporcionarán a los clientes antes del envío para moler piezas grandes?engranajes cónicos espirales ?
1) Dibujo de burbujas
2) Informe de dimensiones
3) Certificado de material
4) Informe de tratamiento térmico
5) Informe de prueba ultrasónica (UT)
6) Informe de prueba de partículas magnéticas (MT)
Informe de prueba de mallado
Contamos con una superficie de 200.000 metros cuadrados y contamos con equipos de producción e inspección de vanguardia para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Hemos introducido el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000, el más grande de China, específico para engranajes, desde la colaboración entre Gleason y Holler.
→ Cualquier módulo
→ Cualquier número de dientes
→ Máxima precisión DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Aportando la productividad, flexibilidad y economía soñadas para lotes pequeños.
materia prima
corte basto
torneado
Temple y revenido
fresado de engranajes
Tratamiento térmico
rectificado de engranajes
pruebas