Fabricación de engranajes de bisel Engranaje bisel espiral oem nuestro mecanizado de engranajes de 5 ejesengranaje cónicoEl servicio es versátil y adecuado para diversas industrias, incluidas la maquinaria automotriz, aeroespacial e industrial, donde la precisión, la fuerza y la confiabilidad son primordiales. Cuando elige nuestro servicio, está invirtiendo en engranajes de calidad incomparable, personalizada a sus especificaciones exactas.
¿Qué tipo de informes se proporcionarán a los clientes antes de enviar para moler? espiralengranajes de bisel ?
1) Dibujo de burbujas
2) Informe de dimensión
3) Certificado de material
4) Informe de tratamiento térmico
5) Informe de prueba ultrasónica (UT)
6) Informe de prueba de partículas magnéticas (MT)Informe de prueba de malla
Proceso de producción de engranajes de Klingelnberg Biselado Cebo de materia prima Forjeo Inspección de tratamiento de tratamiento con calefacción CNC Ganarización de engranajes de fabricación de calor, Bolpe de calor, OD/ID Gear Gear Proceso de limpieza de rectificación y embalaje
Conversamos un área de 200000 metros cuadrados, también equipado con equipos de producción e inspección anticipados para satisfacer la demanda del cliente. Ha introducido el mayor tamaño, el centro de mecanizado de cinco ejes Gleason FT16000 específico de Gleason de China First Gear desde la cooperación entre Gleason y Holler.
→ Cualquier módulo
→ Cualquier número de dientes
→ Precisión más alta DIN5
→ Alta eficiencia, alta precisión
Traer la productividad del sueño, la flexibilidad y la economía para un pequeño lote.Todas las máquinas Klingelinberg en la compañía tienen una red interna. El sistema de circuito cerrado se utiliza en el proceso de mecanizado de engranajes de bisel. Precisión de mecanizado de Gear con retroalimentación inmediata.p350 puede mejorar el conjunto completo de informe de prueba de engranajes. Precisión de detección Precisión de quinto grado o superior.
Nuestra compañía ha importado el conjunto completo de alemania Klingelnberg Biseving Mashing Instrument GKP851 (un conjunto) y T200 (un conjunto) Las máquinas de molienda Klingelnberg G60, y un detector de engranajes, que podrían usarse para realizar pruebas de malla en BEVE. Además, el instrumento de malla T200 podría usarse para realizar una prueba de carga de malla en el bisel y el ajuste de la simulación en el área de malla. Según el software Kimos, el parámetro de corte podría ajustarse para garantizar los requisitos calificados del área de malla.