Engranajes rectos de cobre de China utilizados en fábricas y fabricantes de maquinaria marina

Engranaje recto de cobre utilizado en la industria marina Imagen destacada

Descripción breve:

Los engranajes rectos de cobre se utilizan en diversos sistemas mecánicos donde la eficiencia, la durabilidad y la resistencia al desgaste son importantes. Estos engranajes suelen estar fabricados con una aleación de cobre, que ofrece una excelente conductividad térmica y eléctrica, así como una buena resistencia a la corrosión.

Los engranajes rectos de cobre se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren alta precisión y un funcionamiento suave, como en instrumentos de precisión, sistemas automotrices y maquinaria industrial. Son conocidos por su capacidad para ofrecer un rendimiento fiable y constante, incluso con cargas pesadas y a altas velocidades.

Una de las principales ventajas de los engranajes rectos de cobre es su capacidad para reducir la fricción y el desgaste, gracias a las propiedades autolubricantes de las aleaciones de cobre. Esto los convierte en una excelente opción para aplicaciones donde la lubricación frecuente no es práctica ni factible.

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¿Cómo controlar la calidad del proceso y cuándo realizar la inspección? Este diagrama es claro. El proceso importante para engranajes cilíndricos. ¿Qué informes deben generarse durante cada proceso?
El proceso de producción de esteengranaje rectoson los siguientes:
1)Materia prima
2)Forja
3) Normalización del precalentamiento
4)Torneado de desbaste
5)Terminar de girar
6) Tallado de engranajes
7)Tratamiento térmico de carburación 58-62HRC
8)Granallado
9) Rectificado de diámetro exterior y orificios
10) Rectificado de engranajes
11)Limpieza
12) Marcado
Paquete y almacén

Proceso de producción:

Planta de fabricación:

Las diez principales empresas de China, equipadas con 1200 empleados, obtuvieron un total de 31 inventos y 9 patentes. Equipos de fabricación avanzados, equipos de tratamiento térmico, equipos de inspección. Todos los procesos desde la materia prima hasta el acabado se realizaron internamente, un sólido equipo de ingeniería y un equipo de calidad para cumplir y superar los requisitos del cliente.

Inspección

Estamos equipados con equipos de inspección avanzados como la máquina de medición de tres coordenadas Brown & Sharpe, el centro de medición Colin Begg P100/P65/P26, el instrumento de cilindricidad Marl alemán, el probador de rugosidad japonés, el perfilador óptico, el proyector, la máquina de medición de longitud, etc. para asegurarnos de que la inspección final sea precisa y completa.

Informes

Proporcionaremos a continuación los informes y también los informes requeridos por el cliente antes de cada envío para que el cliente los verifique y apruebe.